Beton bozulması - Concrete degradation
Beton bozulmasının çeşitli nedenleri olabilir. Beton , yangın, agrega genleşmesi, deniz suyu etkileri, bakteriyel korozyon, kalsiyum sızıntısı, fiziksel hasar ve kimyasal hasar ( karbonatasyon , klorürler, sülfatlar ve damıtılmamış sudan) nedeniyle zarar görebilir . Bu süreç, bu zarar verici uyaranlara maruz kalan betonu olumsuz etkiler.
Toplu genişletme
Çeşitli agrega türleri, betonda kimyasal reaksiyonlara girerek hasar verici genişleme fenomenlerine yol açar. En yaygın betonda alkaliler (K ile (su varlığında) reaksiyona girebilecek bir reaktif silis içerenlerdir 2 O ve Na 2 , O, çimento esas gelen). Bazı agregaların daha reaktif mineral bileşenleri arasında opal , kalsedon , çakmaktaşı ve gerilmiş kuvars bulunur . Alkali-silika reaksiyonunun (ASR) ardından, yapısal elemanlarda geniş çatlaklar ve hasar oluşturan genişleyen bir jel oluşur. Beton kaplamaların yüzeyinde ASR, agrega tanecik boyutuna karşılık gelen küçük konilerin (çapı 3 cm'ye (1 inç) kadar) dışarı fırlamasına neden olabilir.
Dolomit içeren bazı agregalar kullanıldığında, magnezyum karbonat bileşiğinin hidroksil iyonları ile reaksiyona girdiği ve magnezyum hidroksit ve bir karbonat iyonu verdiği bir dedolomitizasyon reaksiyonu meydana gelir . Ortaya çıkan genleşme, malzemenin tahrip olmasına neden olabilir. Demir oksit ve etrenjit oluşturarak genleşme sağlayan bir demir sülfür olan piritin varlığından kaynaklanan patlamalar çok daha az yaygındır . Bazı agregalardaki kil minerallerinin hidrasyonu gibi diğer reaksiyonlar ve yeniden kristalleşmeler de yıkıcı genleşmeye yol açabilir.
Takviye çubuklarının korozyonu
Karbon çelik takviye yapılarının korozyon ürünlerinin ( demir oksitler ) genleşmesi, çatlak oluşumuna neden olabilecek ve beton yapıyı bozabilecek mekanik strese neden olabilir. İnşaat demirleri uygunsuz bir şekilde monte edilmişse veya elemanlara maruz kalan yüzeylerde yetersiz beton kaplamaya sahipse , yapının ömrü boyunca oksitlenme ve kabarma meydana gelebilir: inşaat demirinin korozyonunun bir sonucu olarak yassı beton parçaları beton kütlesinden ayrılır.
Kimyasal hasar
Alkali-silika reaksiyonu (ASR)
Alkali-silika reaksiyonu (ASR), alkali ( Na) arasındaki zararlı bir kimyasal reaksiyondur.
2O ve K
2O , aslında çözünmüş NaOH ve KOH) çimento hamurunun reaktif amorf ( kristalsiz ) silisli agregalar ile nem varlığında. Bu reaksiyon, jel benzeri bir sodyum silikat maddesi üretir ( Na
2SiO
3• n H
2O ), ayrıca Na kaydetti
2H
2SiO
4• n H
2O veya NSH (sodyum silikat hidrat). Bu higroskopik jel, genişleyen ve çatlayan etkilenen reaktif agregaların içinde şişer. Sırasıyla, beton genleşmesine neden olur. Beton yoğun bir şekilde güçlendirilirse, çatlamadan ve yapıya zarar vermeden önce bir miktar ön gerilim etkisine neden olabilir.
karbonatlaşma
Havadaki karbondioksit , betondaki kalsiyum hidroksitle reaksiyona girerek kalsiyum karbonat oluşturabilir . Bu işlem olarak adlandırılır karbonasyon kimyasal işlemin tersine esas olan, kalsinasyon arasında kireç , bir de alma yerine , çimento fırın . Betonun karbonatlaşması, dış yüzeyden içeriye doğru ilerleyen, ancak artan difüzyon derinliği ile yavaşlayan, yavaş ve sürekli bir süreçtir.
Karbonasyonun iki etkisi vardır: betonun mekanik mukavemetini arttırır, ancak aynı zamanda takviye çeliğinin korozyon önlemesi için gerekli olan alkaliniteyi azaltır . Bir altında pH , 10, yüzey pasivasyonu erir ve korozyon çeliğin ince tabaka yükseltilir. İkinci nedenle, karbonatlaşma beton kimyasında istenmeyen bir işlemdir. Bir pH indikatörü olan fenolftalein solüsyonu, karbonatsız ve dolayısıyla mor renkli alkali alanları gösteren taze bir kırılma yüzeyi üzerine uygulanarak test edilebilir .
klorür saldırısı
Klorür iyonlarının betonarme üzerindeki ana etkisi , çelik donatı çubuklarının (inşaat demiri) oyuk korozyonuna neden olmasıdır . Bu, yerel korozyonun gizli ve tehlikeli bir şeklidir, çünkü inşaat demiri bölümleri, çelik takviyenin tasarım gereği dayanması gereken çekme kuvvetlerine artık dayanamayacağı noktaya kadar düşürülebilir. İnşaat demiri bölümleri çok küçük olduğunda veya inşaat demiri yerel olarak kırıldığında, takviyeler kaybolur ve beton artık betonarme değildir.
Klorürler, özellikle kalsiyum klorür , betonun priz süresini kısaltmak için kullanılmıştır. Bununla birlikte, kalsiyum klorür ve (daha az ölçüde) sodyum klorürün kalsiyum hidroksiti süzdüğü ve Portland çimentosunda kimyasal değişikliklere neden olarak , çoğu betonda bulunan çelik donatıya saldırmanın yanı sıra dayanım kaybına yol açtığı gösterilmiştir . Kota Kinabalu'daki on katlı Queen Elizabeth hastanesi, erken başarısızlığa neden olan yüksek oranda klorür içeriyordu .
Dış sülfat saldırıları (ESA)
Betonla temas halindeki çözeltideki sülfatlar, çimentoda kimyasal değişikliklere neden olabilir ve bu da çimento bağlayıcısının zayıflamasına (kimyasal sülfat saldırısı) yol açan önemli mikroyapısal etkilere neden olabilir. Sülfat çözeltileri ayrıca kristalleşme ve yeniden kristalleşme (tuz saldırısı) yoluyla gözenekli çimentolu malzemelere zarar verebilir. Sülfatlar ve sülfitler, doğal ortamda her yerde bulunur ve uçucu kül ve diğer sülfat kaynaklarını içeren 'karışımlı' çimentolarda katkı maddesi olarak bulunan alçıtaşı (kalsiyum sülfat) dahil olmak üzere birçok kaynaktan bulunur . Baryum sülfatın dikkate değer istisnası dışında, çoğu sülfat suda az ila yüksek çözünürlüğe sahiptir. Bunlara , havadaki kükürt dioksitin kükürtlü asit üretmek için yağışta çözüldüğü asit yağmuru dahildir . Yıldırım fırtınalarında, dioksit trioksite oksitlenir ve yağışta kalan sülfürik asidi daha da asidik hale getirir. Yerel yönetim altyapısı, en yaygın olarak, bakterilerin (örneğin kanalizasyon şebekesinde) her zaman mevcut olan hidrojen sülfür gazını bir sülfit (S-) veya bi-sülfür (HS-) filmine indirgemesiyle meydana gelen sülfürün oksidasyonundan kaynaklanan sülfat tarafından aşındırılır. ) iyonları. Bu reaksiyon, hem hali hazırda reaksiyonda üretmek sülfit veya sülfat iyonları ve asidik hidrojen iyonlarına, hava ya da oksijen yağmur suyu maruz kaldığında oksitleyici, tersine çevrilebilir HS - + H 2 O + O 2 -> 2H + + SO 4 -. Beton kanalizasyonların tepesinde (üstte) sıklıkla bulunan korozyon, doğrudan taç çürüklüğü korozyonu olarak bilinen bu sürece atfedilebilir .
Gecikmeli etrenjit oluşumu (DEF)
Erken yaşta beton sıcaklığı çok uzun bir süre boyunca 65 °C'yi aştığında , yüksek sıcaklıkta daha yüksek çözünürlüğü nedeniyle etrenjitin (AFt) kristalleşmesi gerçekleşmez ve daha sonra daha az çözünür mono sülfat (AFm) oluşur. . Çimento hidratasyon ısısının dağılmasından sonra sıcaklık ortam sıcaklığına geri döner ve AFt ve AFm fazlarının çözünürlüklerinin sıcaklık eğrileri kesişir. Mono-sülfat (AFm) artık düşük sıcaklıkta daha fazla çözünür, daha az çözünür etrenjit (AFt) olarak yeniden kristalleşmek üzere yavaş yavaş çözünür. AFt kristal yapısı, AFm'den daha fazla su molekülü barındırır. Dolayısıyla AFt, 32 H 2 O molekülü nedeniyle AFm'den daha yüksek bir molar hacme sahiptir . Aylar veya yıllar boyunca, genç betonun soğumasından sonra, AFt, küçük sivri uçlu iğneler olarak çok yavaş kristalleşir ve çevreleyen sertleşmiş çimento hamuru (HCP) üzerinde önemli bir kristalizasyon basıncı uygulayabilir. Bu, betonun genleşmesine, çatlamasına yol açar ve sonuçta etkilenen yapının yıkımına yol açabilir. Gecikmiş etrenjit oluşumunun (DEF) karakteristik özelliği, alkali-silika reaksiyonunun (ASR) buna benzer rastgele bir petek çatlamasıdır. Aslında bu çatlak modeli, tüm genişleyen iç reaksiyonlarda veya engellenmiş büzülmede ortaktır. DEF, dahili sülfat saldırısı (ISA) olarak da bilinir. Dış sülfat saldırısı (ESA), aynı zararlı semptomlarla etrenjit (AFt) oluşumunu ve zararlı genişlemeyi de içerir, ancak çevredeki arazilerde veya ortamda harici bir sülfat anyon kaynağı gerektirir . DEF veya ISA reaksiyonlarından kaçınmak için en iyi yol, etrenjit (AFt) oluşumunu önleyen düşük C 3 A (tri-kalsiyum alüminat) çimento kullanmaktır. Sülfat dirençli (SR) çimentoların Al 2 O 3 içeriği de düşüktür .
Kalsiyum liçi
Su , betonda bulunan çatlaklardan akarken , eğer çözelti bunlara göre doymamışsa , sertleşmiş çimento hamurunda veya agregalarda bulunan çeşitli mineralleri çözebilir . Kalsiyum (Ca 2+ ) gibi çözünmüş iyonlar süzülür ve çözelti içinde belli bir mesafeye taşınır. Sızan suda hakim olan fiziko-kimyasal koşullar, su yolu boyunca mesafe ile gelişirse ve su belirli minerallere göre aşırı doygun hale gelirse , çatlakların içinde veya betonun dışında kaltemit tortuları (ağırlıklı olarak kalsiyum karbonat ) yaparak daha da çökebilir. yüzey. Bu işlem, belirli koşullarda kırıkların kendi kendine iyileşmesine neden olabilir .
Fagerlund (2000), “Dayanım etkilenmeden önce kirecin yaklaşık %15'inin çözülmesi gerektiğini belirlemiştir. Bu, çimento ağırlığının yaklaşık %10'una veya başlangıçta oluşan Ca(OH) 2'nin neredeyse tamamına tekabül eder .” Bu nedenle, yapısal bütünlük etkilenmeden önce betondan büyük miktarda " kalsiyum hidroksit " (Ca(OH) 2 ) süzülmelidir. Ancak diğer konu, Ca(OH) 2'nin sızmasının , takviye çeliğinin korozyonunun yapısal bütünlüğü etkilemesine izin verebilmesidir.
kireç giderme
Grubu beton içinde bir serbest "tir kalsiyum hidroksit (Ca (OH)" 2 daha Ca oluşturmak üzere ayrışan olabilir), 2+ ve hidroksit (OH - . İyonlar" mikro çatlak ve hava boşluğu yoluyla bir sızıntı yolu bulan herhangi bir su) betonda, bu, hali hazırda (Ca (OH) taşıyacak 2 ) ve Ca + 2 burada ayrıştırıcı çözelti temas yapının alt atmosfer (çözelti pH ve zamanda kimyasal reaksiyon bağlı olarak). Karbon dioksit (CO 2 ) atmosferden sızıntı suyuna kolayca difüze olur ve beton yapının dışında kalsiyum karbonat (CaCO 3 ) çökelten (biriktiren) bir kimyasal reaksiyona neden olur . Birincil → y CaCO 3'ten oluşan betondan elde edilen bu ikincil tortu "olarak bilinir. kalthemit "ve sarkıt , dikit , akmataşı vb. gibi mağara " mağara mağaralarının " şekil ve biçimlerini taklit edebilir . CaCO 3 . Bu, kalthemitleri turuncu veya kırmızı renklendirebilir.
Betondan kalsiyum hidroksitin sızmasını içeren kimya, ilgili farklı kimyasal reaksiyonlar nedeniyle kalthemitlerin mağara mağaralarından ≈200 kata kadar daha hızlı büyümesini kolaylaştırabilir. Kaltemit görüntüsü, beton yapıdan kalsiyumun sızdığının ve betonun yavaş yavaş bozulduğunun görsel bir işaretidir.
Kalsiyum hidroksitin sızıntı suyu sızıntı yolundan sızdığı çok eski betonda, kimya, kireçtaşı mağarasındaki " speleothem " kimyasına benzer bir şeye geri dönebilir . Karbondioksitle zenginleştirilmiş yağmur veya sızıntı suyunun zayıf bir karbonik asit oluşturduğu ve kalsiyum karbonatı (CaCO 3 ) beton yapının içinden süzdüğü ve yapının alt tarafına taşıdığı yer burasıdır. Atmosferle temas ettiğinde, mağaraların şekillerini ve formlarını taklit eden kalthemit tortuları oluşturmak için karbondioksit gazları ve kalsiyum karbonat çökelir. Süzdürülen madde, çoğu zaman, yeni erişim serbest kalsiyum hidroksit, betonun içinden yollar ve bu döner önce CO burada sözü edilene kimya bulmak gibi bu gaz kimya beton yapılarda yaygın değildir 2 reaktandır.
Deniz suyu
Deniz suyuna maruz kalan beton , aşındırıcı etkilerine karşı hassastır. Etkiler, gelgit bölgesinin üzerinde, betonun kalıcı olarak su altında kaldığı yerden daha belirgindir . Batık bölgede, magnezyum ve hidrojen karbonat iyonları , üzerinde aragonit olarak daha yavaş bir kalsiyum karbonat birikiminin meydana geldiği yaklaşık 30 mikrometre kalınlığında bir brusit tabakasını çökeltir . Bu katmanlar, betonu magnezyum, klorür ve sülfat iyonları ve karbonatlaşma gibi diğer işlemlerden korur. Su yüzeyinin üzerinde, dalgaların kendilerinin veya taşıdıkları kum ve çakılların erozyona uğraması ve sudan gelen tuzların beton gözeneklerine ıslanması ve ardından kurumasıyla mekanik hasar meydana gelebilir . Puzolanik çimentolar ve agrega olarak cürufun %60'ından fazlasını kullanan çimentolar, saf Portland çimentosuna göre deniz suyuna daha dayanıklıdır. Deniz suyu korozyonu, hem klorür hem de sülfat korozyonu elementlerini içerir.
Bakteriyel korozyon
Bakterilerin kendileri beton üzerinde gözle görülür bir etkiye sahip değildir. Bununla birlikte, sülfat indirgeyici bakterilerin tedavi edilmemiş kanalizasyon üretmek eğilimindedir hidrojen sülfid (H 2 o zaman oksitlenir S), aerobik bakteriler içinde mevcut biyofilm su seviyesinin üzerinde beton yüzeyinde sülfürik asit (H 2 SO 4 ). Sülfürik asit , kalsiyum hidroksit (Ca(OH) 2 ) ve kalsiyum silika hidrat (CaOSiO 2 .2H 2 O) dahil olmak üzere kürlenmiş çimentodaki karbonatları çözer ve dayanım kaybına neden olur, ayrıca betona zararlı sülfatlar üretir .
- H 2 SO 4 + Ca(OH) 2 → CaSO 4 + 2H 2 O
- H 2 SO 4 + CaOSiO 2 .2H 2 O → CaSO 4 + Si (OH) 2 + 2H 2 O
Her iki durumda da alçı (CaSO yumuşak geniş ve suda çözünür korozyon ürünü 4 ) oluşturulur. Alçı, atık suda kolayca yıkanarak agrega kaybına neden olur ve taze malzemeyi asit saldırısına maruz bırakır.
Pirit (demir(II) sülfür) içeren zeminde uzanan beton zeminler de risk altındadır. Önleyici bir önlem olarak, lağım suyu pH'ı yükseltmek veya sülfür kullanan bakterilerin aktivitesini engellemek için sülfürleri oksitlemek veya çökeltmek için ön işleme tabi tutulabilir.
Fiziksel hasar
Döküm ve kepenk açma işlemleri sırasında hasar meydana gelebilir. Örneğin, kirişlerin köşeleri, titreşim yoluyla daha az etkili bir şekilde sıkıştırıldıklarından (form vibratörleri kullanılarak iyileştirilmiş) kalıpların çıkarılması sırasında zarar görebilir. Diğer fiziksel hasarlar, çelik kalıpların taban plakaları olmadan kullanılmasından kaynaklanabilir. Çelik kalıp, inşa edilecek bir sonraki levhanın ağırlığı nedeniyle bir beton levhanın üst yüzeyini sıkıştırır.
Beton levhalar, blok duvarlar ve boru hatları, zemin oturması, sismik titreme veya diğer titreşim kaynakları sırasında çatlamaya ve ayrıca olumsuz sıcaklık değişiklikleri sırasında genleşme ve büzülmeye karşı hassastır.
Termal hasar
Düşük ısı iletkenliği nedeniyle , çelik yapıların yangına dayanıklı olması için sıklıkla bir beton tabakası kullanılır . Ancak betonun kendisi yangından zarar görebilir. Bunun bir örneği, Fransa'yı İngiltere'ye bağlayan bir denizaltı tünelinde yangının betonun kalınlığını azalttığı 1996 Kanal yangınıydı . Bu nedenle, ASTM E119 gibi yaygın yangın testi standartları, çimentolu ürünün içindeki bağıl nem %75 veya altında olmadıkça, çimentolu ürünlerin yangın testine izin vermez. Aksi takdirde, beton önemli ölçüde parçalanmaya maruz kalabilir.
Yaklaşık 300 °C'ye kadar beton normal termal genleşmeye uğrar . Bu sıcaklığın üzerinde su kaybından dolayı büzülme meydana gelir; bununla birlikte, agrega genişlemeye devam eder ve bu da iç gerilimlere neden olur. Yaklaşık 500 °C'ye kadar, ana yapısal değişiklikler karbonatlaşma ve gözeneklerin kalınlaşmasıdır. 573 °C'de kuvars , faz geçişi nedeniyle hızlı genleşmeye uğrar ve 900 °C'de kalsit bozunma nedeniyle büzülmeye başlar. 450-550 °C'de çimento hidrat ayrışır ve kalsiyum oksit verir. Kalsiyum karbonat yaklaşık 600 °C'de ayrışır. Kalsiyum oksidin yapının soğutulmasıyla rehidrasyonu genleşmeye neden olur ve bu da yangına dayanabilen malzemede dağılmadan hasara neden olabilir. Yangın geçiren ve birkaç yıl ayakta kalan binalardaki beton, yeniden emilen karbondioksitten yoğun derecede karbonatlaşma gösterir.
100 °C'ye kadar sıcaklığa maruz kalan beton normalde sağlıklı kabul edilir. Yaklaşık 300 °C'nin üzerindeki sıcaklıklara (su/çimento oranına bağlı olarak) maruz kalan beton bir yapının bölümleri büyük olasılıkla pembe bir renk alacaktır. Yaklaşık 600 °C'nin üzerinde beton açık griye döner ve yaklaşık 1000 °C'nin üzerinde sarı-kahverengiye döner. Temel kurallardan biri, tüm pembe renkli betonları, kaldırılması gereken hasarlı olarak değerlendirmektir.
Yangın, betonu, yangının ürettiği gazlar suyla temas ettiğinde oluşan diğer tuz ve asitlerin yanı sıra betona zararlı olabilecek gazlara ve sıvılara maruz bırakacaktır.
Beton çok hızlı bir şekilde çok yüksek sıcaklıklara maruz kalırsa, betonda patlamalar meydana gelebilir. Çok sıcak, çok hızlı bir yangında betonun içindeki su buharlaşmadan önce kaynar. Betonun içindeki buhar, geniş bir basınç uygular ve bir parçayı başlatabilir ve zorla dışarı atabilir.
radyasyon hasarı
Beton yapıların Maruziyet nötron ve gamma radyasyonu olarak nükleer santraller ve yüksek akışlı malzeme test reaktörler, indükleyebilir radyasyon hasarı somut yapı bileşenlerine. Paramanyetik kusurlar ve optik merkezler kolayca oluşur, ancak önemli mekanik hasar gözlemlenmeden önce betonda bulunan minerallerin kristal kafesindeki yeterince yüksek sayıda atomu yer değiştirmek için çok yüksek akılar gereklidir.
Onarım ve güçlendirme
Bir beton yapının hasar görmesinden sonra (örn. yaş, kimyasal saldırı, yangın, darbe, hareket veya donatı korozyonu nedeniyle) onarılması gerekebilir. Yapı zayıflamışsa (örneğin tasarım veya yapım hataları, aşırı yükleme veya kullanım değişikliği nedeniyle) güçlendirme gerekli olabilir.
Onarım teknikleri
İlk adım her zaman bozulmanın nedenini belirlemek için bir araştırma olmalıdır. Onarımın genel ilkeleri şunları içerir: daha fazla bozulmanın durdurulması ve önlenmesi; açıkta kalan çelik takviyenin işlenmesi; ve çatlamanın neden olduğu veya çatlamış veya hasar görmüş betonun kaybından sonra kalan çatlak veya deliklerin doldurulması;
Beton yapıların onarımı, korunması ve rehabilitasyonu için çeşitli teknikler mevcuttur ve onarım esaslarına ilişkin spesifikasyonlar sistematik olarak tanımlanmıştır. Uygun yaklaşımın seçimi, ilk hasarın nedenine (örn. darbe, aşırı yükleme, hareket, donatının korozyonu, kimyasal saldırı veya yangın) ve onarımın tamamen yük taşıma mı yoksa sadece kozmetik mi olacağına bağlı olacaktır.
Betonun mukavemetini veya performansını orijinal (hasarsız) durumunun ötesinde iyileştirmeyen onarım ilkeleri şunları içerir: çatlama ve delaminasyondan sonra betonun değiştirilmesi ve eski haline getirilmesi; yapısal yük taşıma kapasitesini eski haline getirmek için güçlendirme; ve fiziksel veya mekanik saldırılara karşı artan direnç.
Daha fazla bozulmayı durdurmak ve önlemek için onarım ilkeleri şunları içerir: anodik alanların kontrolü; katodik koruma , katodik kontrol; artan direnç; pasifliği korumak veya geri yüklemek; kimyasal saldırılara karşı artan direnç; olumsuz ajanların girişine karşı koruma; ve nem kontrolü.
Dökülen veya hasar görmüş betonun kaldırılmasından kaynaklanan boşlukları doldurma teknikleri şunları içerir: harç onarımları; akan beton onarımları ve püskürtme beton onarımları. Betondaki çatlakların, çatlakların veya boşlukların yapısal amaçlarla (dayanım ve yük taşıma kapasitesinin yeniden kazandırılması) veya yapısal olmayan nedenlerle (daha fazla hareketin beklendiği veya alternatif olarak su ve gaz geçirgenliğine direnmek için esnek onarımlar) doldurulması tipik olarak aşağıdakileri içerir: düşük viskoziteli reçinelerin veya epoksi, PU veya akrilik reçinelere dayalı derzlerin veya mikronize çimento bulamaçlarının enjeksiyonu.
Çatlakların onarımı için yeni bir öneri bakteri kullanmaktır. BacillaFilla , hasarlı betonu onarmak, çatlakları doldurmak ve yeniden bütünleştirmek için tasarlanmış, genetiğiyle oynanmış bir bakteridir.
Güçlendirme teknikleri
Beton yapıların güçlendirilmesi, yük taşıma kapasitesinin arttırılması veya hizmet içi performansın iyileştirilmesi için çeşitli teknikler mevcuttur. Bunlar, beton enine kesitinin arttırılmasını ve çekme kapasitesini arttırmak için çelik levha veya fiber kompozitler gibi malzemelerin eklenmesini veya daha iyi sıkıştırma kapasitesi için betonun hapsedilmesini içerir.
Ayrıca bakınız
- kalthemit
- Betonun elektriksel özdirenç ölçümü
- Arayüz Geçiş Bölgesi (ITZ)
- Betonarme yapıların dayanıklılığı