Tank liçi - Tank leaching

Gelen metalürjik işlemler tank ekstraksiyon a, hidrometalurjik cevherinden değerli malzeme (genellikle metal) ekstrakte yöntem.

kdv liç vs Tank

Faktörler

Tank liçi genellikle aşağıdaki faktörlere kdv liç ayırt edilir:

  1. Tank ekstraksiyon, malzeme oluşturmak üzere yeterince ince öğütülür bulamaç pompalanır, yerçekimi altında veya akabilir ya da kağıt hamuru. Tipik olarak bir kaba malzeme süzdürülmesi için tekneye yerleştirilen küp liçi, bu boyut küçültme maliyetini düşürür;
  2. Tanklar, tipik olarak donatılmıştır karıştırıcılar , saptırma plakaları , bulamaç içinde katıların süspansiyonda tutulması ve süzülmesini sağlamak için tasarlanmış gaz giriş ekipmanı. Vats genellikle karıştırıcılar dışında çok iç donanım içermez.
  3. Tank liçi genellikle sürekli vat liçi bir yığın biçimde çalıştırıldı ise, bu her zaman böyle değildir ve sürekli fıçı liç kullanılarak ticari süreçler test edilmiştir;
  4. Tipik olarak, tekne süzdürülmesi için gerekli tutma süresi sızmasını değerli malzemenin geri kazanılması ve aynı oranda elde etmek için tank ekstraksiyon için daha fazla olduğu;

Tank süzdürme bulamaç bir tankda ayrıştırma katı madde teknesi içinde kalacağı, hareket ettirilir, ve çözelti taşınır.

Süreçler

Tank ve vat liçi bir ayrıştırma çözeltisi ihtiva eden ve değerli malzemenin çözelti içine cevher sökülmekte sağlayan ortam çalışma koşullarında büyük tanklar veya fıçılar içinde, genellikle boyut küçültme ve sınıflandırma sonra, cevherin yerleştirilmesini sağlar.

zemin sızdırma tankına, sınıflandırılmış katılar önceden bir bulamaç ya da kağıt hamuru oluşturmak için su ile karıştırılır ve bu tanklara pompalanır. Liç reaktifler ayrıştırma reaksiyonu elde etmek için tanklara ilave edilir. Sürekli bir sistemde çamur daha sonra ya bir tanktan sonraki taşma ya da bir sonraki tankına pompalanır. Sonuçta “hamile” çözelti sıvı / katı ayırma işleminin bazı formu söz konusu çamurdan ayrılmakta ve çözelti geri kazanım sonraki aşamaya geçmektedir.

tekne liç olarak katı bir kez tam bir tekne, bir özütleme çözeltisi ile dolu fıçının içine yüklenir. tanktan çözelti süzülür ve arka tekneye geri döndürülür ya da geri kazanım işleminin bir sonraki aşamada pompalanır. . Tankda ayrıştırma birimleri ayrıştırma ortama dirençli malzemeden ile kaplı dikdörtgen kaplar (variller, tank veya fıçılar), genellikle çok büyük ve ahşap veya beton vardır. tedavi edilen cevher genellikle kabadır.

 The vats are usually run sequentially to maximize the contact time between the ore and the reagent. In such a series the leachate collected from one container is added to another vat with fresher ore

Daha önce belirtildiği gibi tank gaz teması için katı sıvı için fıçılar içinde süspansiyon halinde katı tutmak ve geliştirmek için karıştırıcılar ile donatılmıştır. Ajitasyon ayrıca tankın kullanılarak desteklenmektedir ajitasyon verimliliğini artırmak ve dairesel tanklarda çamurların santrifüjleme önlemek için baffles ...

Ekstraksiyon verimi faktörleri

Kenara kimyasal gereksinimleri çok önemli faktörler ekstraksiyon etkinliğini etkileyen:

  • Tutma süresi - katı madde süzme sistemi harcanan zamana karşılık gelir. Bu süzme tankın toplam hacim kapasitesi olarak hesaplanır / katı / sıvı harç hacimsel bölünür s. Tutma süresi genellikle değerli metaller kurtarma için saat içinde ölçülür. Yıkama ekstraksiyonu tanklarının bir sekansı, bir süzme "tren" olarak ifade edilir, ve tutma süresi, süzme trenin toplam hacmi göz önüne alındığında ölçülür. İstenen tutma süresi test aşamasında tespit edilir, ve sistem bu elde etmek için tasarlanmıştır.
  • Boyutu - cevher filtre maddesine istenen mineral ortaya bir boyuta öğütülebilir gerekir ( “kurtuluş” olarak anılacaktır), ve tank liç bu ajitatör ile süspansiyon haline edilebilir bir boyutta olmalıdır. kdv liç bu cevher daha ince malzemeyi işleyerek artan maliyet dengelenir zemin gibi kurtarma elde ekonomik açıdan en uygun olan boyutudur.
  • Çamur yoğunluğu - çamur derişim (katı madde yüzdeleri) alıkoyma süresini belirler. bulamacın çökelme hızı ve viskozite bulamaç yoğunluğu fonksiyonlarıdır. viskozite, sırayla, gaz kütle aktarımı ve salınım oranını kontrol eder.
  • tanklarının - karıştırmalı tank süzme devreler, tipik olarak tanklarının bulamacın kısa devreyi önlemek için en az dört tank ve tercihen tasarlanmıştır.
  • gaz Çözünmüş - Gaz genellikle ajitatörün hemen altından veya arzu edilen çözünmüş gaz seviyelerini elde etmek için fıçı içine enjekte edilir - bir baz metal tesisler, kükürt dioksit, tipik olarak oksijen gerekebilir.
  • Reaktifler - ekleme ve süzme devresi boyunca reaktiflerin uygun miktarım başarılı bir kullanım için önemlidir. reaktiflerin yetersiz miktarlarda eklenmesi, metal geri dönmeyi azaltan fakat özellikle fazla reaktifler ilave reaktifler maliyeti • karşılamak için yeterli ilave metal kurtarmadan işletme maliyetlerini arttırır.

Tank liçi yöntemi yaygın olarak olduğu gibi, cevherden altın ve gümüş elde etmek için kullanılmaktadır Sepro Leach Reaktörü .

Referanslar

  1. ^ Altman, K., Schaffher, M., ve McTavish, S. (2002). DJ Barrat; HN Doug; AL Mular, der. Cevher Hazırlama Tesis Tasarımı, Uygulama ve Kontrol . Littleton, Colorado, ABD: Madencilik, Metalurji ve Exploration, Inc. Derneği (KOBİ). s. 1631-1643.