İnce tabaka - Thin film

Bir ince film bir kesirleri kadar bir malzeme tabakasıdır nanometre ( tek tabaka birkaçına) mikrometre kalınlığında. Malzemelerin ince filmler olarak kontrollü sentezi (biriktirme olarak adlandırılan bir süreç) birçok uygulamada temel bir adımdır. Tanıdık bir örnek, yansıtıcı bir arayüz oluşturmak için tipik olarak bir cam levhanın arkasında ince bir metal kaplamaya sahip olan ev aynasıdır . İşlem gümüşlemeye daha yakın zamanda metal tabaka gibi teknikler kullanılarak çökelmesi esnasında bir zamanlar yaygın, üretmek aynalar için kullanılmıştır püskürtme . 20. yüzyılda ince film biriktirme tekniklerindeki ilerlemeler, manyetik kayıt ortamı , elektronik yarı iletken cihazlar , Entegre pasif cihazlar , LED'ler , optik kaplamalar ( antireflektif kaplamalar gibi ), kesici takımlarda sert kaplamalar gibi alanlarda çok çeşitli teknolojik atılımlar sağlamıştır. ve hem enerji üretimi (örneğin ince film güneş pilleri ) hem de depolama ( ince film piller ) için. Aynı zamanda, ince film ilaç dağıtımı yoluyla farmasötiklere de uygulanmaktadır . İnce film yığınına çok katmanlı denir .

Uygulanan ilgilerine ek olarak, ince filmler yeni ve benzersiz özelliklere sahip malzemelerin geliştirilmesinde ve incelenmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Örnekler arasında multiferroik malzemeler ve kuantum fenomenlerinin çalışmasına izin veren süper örgüler sayılabilir .

biriktirme

Bir yüzeye ince bir film uygulama eylemi, ince film biriktirmedir - ince bir malzeme filminin bir alt tabaka veya daha önce çökeltilmiş katmanlar üzerine yerleştirilmesi için herhangi bir teknik . "İnce" göreceli bir terimdir, ancak çoğu biriktirme tekniği katman kalınlığını birkaç on nanometre içinde kontrol eder . Moleküler ışın epitaksi , Langmuir-Blodgett yöntemi , atomik katman biriktirme ve moleküler katman biriktirme , bir seferde tek bir atom veya molekül katmanının birikmesine izin verir .

Bu imalatında yararlıdır optik (için yansıtıcı , bir anti-yansıtıcı kaplamalar ya da kendi kendini temizleme cam , örneğin,) elektronik (tabakaları izolatörler , yarı iletkenler ve iletkenler oluşturan entegre devreler ), ambalaj (örneğin, alüminyum ile kaplanmış PET film ) ve çağdaş sanatta ( Larry Bell'in çalışmasına bakınız ). Kalınlığı önemli olmadığı benzer işlemler bazen kullanılmaktadır: Örneğin, ile bakır saflaştırma galvanik ve birikmesi silikon ve zenginleştirilmiş uranyum bir yan CVD gaz fazı işlem sonrasında benzeri işlemi.

Biriktirme teknikleri, işlemin öncelikle kimyasal mı yoksa fiziksel mi olduğuna bağlı olarak iki geniş kategoriye ayrılır .

kimyasal birikim

Burada, bir sıvı öncüsü , katı bir yüzeyde katı bir tabaka bırakarak kimyasal bir değişime uğrar. Günlük bir örnek, bir alevin içine yerleştirildiğinde soğuk bir nesne üzerinde kurum oluşumudur. Akışkan katı cismi çevrelediğinden, birikim, yöne çok az bakılarak her yüzeyde gerçekleşir; kimyasal biriktirme tekniklerinden elde edilen ince filmler, yönlü olmaktan ziyade uyumlu olma eğilimindedir .

Kimyasal biriktirme, öncünün fazına göre ayrıca kategorize edilir:

Kaplama , genellikle biriktirilecek metalin bir tuzu ile bir su çözeltisi olan sıvı öncülere dayanır. Bazı kaplama prosesleri tamamen çözeltideki reaktifler tarafından yürütülür (genellikle asil metaller için ), ancak açık arayla ticari olarak en önemli proses elektro kaplamadır . Yarı iletken imalatında, gelişmiş yongalarda bakır iletken teller oluşturmak için elektrokimyasal kaplama olarak bilinen gelişmiş bir galvanik kaplama biçimi kullanılmaktadır ve alüminyum teller için önceki yonga nesillerinde kullanılan kimyasal ve fiziksel kaplama işlemlerinin yerini almaktadır.

Kimyasal çözelti biriktirme (CSD) veya kimyasal banyo biriktirme (CBD), genellikle organik bir çözücü içinde çözülmüş organometalik tozların bir çözeltisi olan sıvı bir öncü kullanır . Bu, stokiyometrik olarak doğru kristal fazlar üreten nispeten ucuz, basit bir ince film işlemidir. Bu teknik aynı zamanda sol-jel yöntemi olarak da bilinir, çünkü 'sol' (veya çözelti) yavaş yavaş jel benzeri bir iki fazlı sistemin oluşumuna doğru gelişir.

Langmuir-Blodgett yöntem sulu alt faz üstünde yüzen molekülleri kullanır. Moleküllerin paketleme yoğunluğu kontrol edilir ve paketlenmiş tek tabaka, katı substratın alt fazdan kontrollü geri çekilmesiyle katı bir substrat üzerine aktarılır. Bu, kontrollü partikül paketleme yoğunluğu ve katman kalınlığı ile nanopartiküller, polimerler ve lipitler gibi çeşitli moleküllerin ince filmlerinin oluşturulmasına izin verir.

Döndürerek kaplama veya döndürerek döküm, bir sıvı öncüsü veya sol-jel öncüsü pürüzsüz, düz bir alt-tabaka üzerine çökeltilir ve daha sonra çözeltiyi alt-tabaka üzerine merkezkaç olarak yaymak için yüksek bir hızda döndürülür. Çözeltinin döndürülme hızı ve solun viskozitesi , biriken filmin nihai kalınlığını belirler. Filmlerin kalınlığını istendiği gibi artırmak için tekrarlanan biriktirmeler yapılabilir. Amorf spin kaplı filmi kristalleştirmek için genellikle ısıl işlem yapılır. Bu tür kristalli filmler, tek kristal substratlar üzerinde kristalizasyondan sonra tercih edilen belirli yönelimler sergileyebilir .

Daldırma kaplama , sıvı bir öncünün veya sol-jel öncüsünün bir substrat üzerinde biriktirilmesiyle spin kaplamaya benzer, ancak bu durumda substrat, solüsyona tamamen batırılır ve daha sonra kontrollü koşullar altında çekilir. Geri çekme hızı, buharlaşma koşulları (esas olarak nem, sıcaklık) ve çözücünün uçuculuğu/viskozitesi, film kalınlığı, homojenliği ve nanoskopik morfoloji kontrol edilerek kontrol edilir. İki buharlaşma rejimi vardır: çok düşük çekme hızlarında kılcal bölge ve daha hızlı buharlaşma hızlarında boşaltma bölgesi.

Kimyasal buhar biriktirme (CVD) genellikle bir gaz fazı öncüsü, genellikle biriktirilecek elementin bir halojenürü veya hidriti kullanır. Durumunda MOCVD , bir organometalik gaz kullanılmaktadır. Ticari teknikler genellikle çok düşük basınçlarda öncü gaz kullanır.

Plazmayla güçlendirilmiş CVD (PECVD), öncü olarak iyonize bir buhar veya plazma kullanır . Yukarıdaki kurum örneğinden farklı olarak, ticari PECVD , bir plazma üretmek için kimyasal reaksiyondan ziyade elektromanyetik araçlara (elektrik akımı, mikrodalga uyarımı) dayanır .

Atomik katman biriktirme (ALD) ve onun kardeş tekniği moleküler katman biriktirme (MLD), her seferinde bir katman olan konformal ince filmleri biriktirmek için gazlı öncü kullanır . İşlem, bir sonraki katmana başlamadan önce toplam katmanın doygunluğunu sağlamak için sırayla yürütülen ve her katman için tekrarlanan iki yarım reaksiyona bölünür. Bu nedenle, önce bir reaktant çökeltilir ve ardından ikinci reaktan çökeltilir, bu sırada substrat üzerinde istenen bileşimi oluşturan bir kimyasal reaksiyon meydana gelir. Kademeli işlemin bir sonucu olarak, süreç CVD'den daha yavaştır, ancak CVD'den farklı olarak düşük sıcaklıklarda çalıştırılabilir.

fiziksel birikim

Fiziksel biriktirme, ince bir katı film tabakası üretmek için mekanik, elektromekanik veya termodinamik araçlar kullanır. Günlük bir örnek don oluşumudur . Çoğu mühendislik malzemesi nispeten yüksek enerjilerle bir arada tutulduğundan ve bu enerjileri depolamak için kimyasal reaksiyonlar kullanılmadığından, ticari fiziksel biriktirme sistemleri, düzgün çalışması için düşük basınçlı bir buhar ortamına ihtiyaç duyma eğilimindedir; çoğu fiziksel buhar biriktirme (PVD) olarak sınıflandırılabilir .

Biriktirilecek malzeme enerjik , entropik bir ortama yerleştirilir, böylece malzeme parçacıkları yüzeyinden kaçar. Bu kaynağa bakan, bu parçacıklardan geldiklerinde enerji çeken ve katı bir tabaka oluşturmalarına izin veren daha soğuk bir yüzeydir. Tüm sistem, parçacıkların mümkün olduğunca özgürce hareket etmesine izin vermek için bir vakum biriktirme odasında tutulur. Parçacıklar düz bir yol izleme eğiliminde olduklarından, fiziksel yollarla biriktirilen filmler , konformal olmaktan ziyade genellikle yönlüdür .

Fiziksel birikim örnekleri şunları içerir:

Termal buharlaşma ile paladyum yüzeyinde biriken bir atom kalınlığında gümüş adacıkları. Yüzey kaplamasının kalibrasyonu, tünelleme mikroskobu (STM) kullanılarak tam bir tek tabakanın tamamlanması için gereken süre izlenerek ve fotoemisyon spektroskopisinde (ARPES) gümüş film kalınlığının karakteristiği olan kuantum kuyusu durumlarının ortaya çıkmasından elde edildi . Görüntü boyutu 250 nm'ye 250 nm'dir.

Malzemeyi eritmek ve buhar basıncını faydalı bir aralığa yükseltmek için bir elektrik dirençli ısıtıcı kullanan bir termal evaporatör . Bu, hem buharın, haznedeki diğer gaz fazındaki atomlarla reaksiyona girmeden veya bunlara dağılmadan alt tabakaya ulaşmasına izin vermek ve vakum haznesinde kalan gazdan gelen yabancı maddelerin dahil edilmesini azaltmak için yüksek bir vakumda yapılır. Açıktır ki, sadece ısıtma elemanından çok daha yüksek buhar basıncına sahip malzemeler , film kirlenmeden biriktirilebilir. Moleküler ışın epitaksi , özellikle karmaşık bir termal buharlaşma şeklidir.

Bir elektron ışını buharlaştırıcısı , küçük bir malzeme noktasını kaynatmak için bir elektron tabancasından yüksek enerjili bir ışını ateşler ; ısıtma homojen olmadığı için, daha düşük buhar basınçlı malzemeler birikebilir. Tabanca filamanının doğrudan buharlaşma akışına maruz kalmamasını sağlamak için kiriş genellikle 270°'lik bir açıyla bükülür. Elektron ışını buharlaşması için tipik biriktirme oranları saniyede 1 ila 10 nanometre arasındadır.

Olarak moleküler demet epitaksi (MBE), bir elemanın yavaş akımları maddi yatakları bu nedenle tek bir atom katman zamanda, alt-tabaka olarak yönlendirilebilir. Galyum arsenit gibi bileşikler genellikle , işlemin fiziksel olduğu kadar kimyasal olması için bir elementin (yani galyum ) tabakasının, ardından diğerinin bir tabakasının (yani arsenik ) tekrar tekrar uygulanmasıyla biriktirilir ; bu aynı zamanda atomik katman birikimi olarak da bilinir . Kullanılan öncüler organik ise, o zaman tekniğe moleküler katman biriktirme denir . Malzeme ışını, ya fiziksel yollarla (yani, bir fırınla ) ya da bir kimyasal reaksiyonla ( kimyasal ışın epitaksisi ) üretilebilir .

Püskürtme , bir seferde birkaç atomu bir "hedeften" malzemeyi vurmak için bir plazmaya (genellikle argon gibi asil bir gaz) dayanır . İşlem buharlaşma olmadığı için hedef nispeten düşük bir sıcaklıkta tutulabilir, bu da bunu en esnek biriktirme tekniklerinden biri yapar. Farklı bileşenlerin farklı oranlarda buharlaşma eğiliminde olduğu bileşikler veya karışımlar için özellikle yararlıdır. Püskürtmenin adım kapsamının aşağı yukarı uyumlu olduğuna dikkat edin. Optik ortamlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Tüm CD, DVD ve BD formatlarının üretimi bu teknik yardımıyla yapılmaktadır. Hızlı bir tekniktir ve ayrıca iyi bir kalınlık kontrolü sağlar. Halen, püskürtmede azot ve oksijen gazları da kullanılmaktadır.

Darbeli lazer biriktirme sistemleri bir ablasyon işlemi ile çalışır. Odaklanmış lazer ışığı darbeleri , hedef malzemenin yüzeyini buharlaştırır ve onu plazmaya dönüştürür; bu plazma, substrata ulaşmadan önce genellikle bir gaza döner.

Katottan iyonları kelimenin tam anlamıyla patlatan bir elektrik arkının oluşturulduğu bir tür iyon ışını birikimi olan katodik ark biriktirme (ark-PVD) . Ark, yüksek düzeyde iyonizasyon (%30-100), çoklu yüklü iyonlar, nötr parçacıklar, kümeler ve makro parçacıklar (damlacıklar) ile sonuçlanan son derece yüksek bir güç yoğunluğuna sahiptir . Buharlaştırma işlemi sırasında reaktif bir gaz verilirse , iyon akışı ile etkileşim sırasında ayrışma , iyonlaşma ve uyarma meydana gelebilir ve bir bileşik film çökelecektir.

Elektrohidrodinamik biriktirme (elektrosprey biriktirme), nispeten yeni bir ince film biriktirme sürecidir. Ya nanoparçacık çözeltisi ya da basit bir çözelti şeklinde bırakılacak sıvı, yüksek voltaja bağlı küçük bir kılcal ağızlığa (genellikle metalik) beslenir. Filmin üzerine yerleştirileceği alt tabaka toprağa bağlanır. Elektrik alanının etkisiyle, memeden çıkan sıvı konik bir şekil alır ( Taylor konisi ) ve koninin tepesinde Rayleigh şarj sınırının etkisi altında çok ince ve küçük pozitif yüklü damlacıklara ayrışan ince bir jet yayılır. . Damlacıklar gitgide küçülmeye devam eder ve nihayetinde tek tip ince bir tabaka olarak alt tabaka üzerinde birikir.

Büyüme modları

Frank-van-der-Merwe modu

Stranski-Krastanov modu

Volmer-Weber modu

Frank-van der Merwe büyümesi ("katman katman"). Bu büyüme modunda, adsorbat-yüzey ve adsorbat-adsorbat etkileşimleri dengelenir. Bu tür bir büyüme, kafes eşleşmesini gerektirir ve bu nedenle "ideal" bir büyüme mekanizması olarak kabul edilir.

Stranski-Krastanov büyümesi ("ortak adalar" veya "katman artı ada"). Bu büyüme modunda, adsorbat-yüzey etkileşimleri, adsorbat-adsorbat etkileşimlerinden daha güçlüdür.

Volmer-Weber ("izole adalar"). Bu büyüme modunda, adsorbat-adsorbat etkileşimleri, adsorbat-yüzey etkileşimlerinden daha güçlüdür, dolayısıyla hemen "adalar" oluşur.

epitaksi

İnce film biriktirme süreçleri ve uygulamalarının bir alt kümesi, malzemelerin epitaksiyel büyümesi olarak adlandırılan, alt tabakanın kristal yapısını takiben büyüyen kristalli ince filmlerin biriktirilmesine odaklanır. Epitaksi terimi, "yukarıda" anlamına gelen Yunanca epi (ἐπί) ve "düzenli bir tarz" anlamına gelen taksis (τάξις) köklerinden gelir. "düzenlemek" olarak tercüme edilebilir.

Terimi homoepitaxy aynı malzemeden bir film, bir kristal halinde alt-tabaka üzerinde büyümüş olan belirli durum için de geçerlidir. Bu teknoloji, örneğin, alt tabakadan daha saf, daha düşük kusur yoğunluğuna sahip bir filmi büyütmek ve farklı doping seviyelerine sahip katmanlar üretmek için kullanılır. Heteroeptaksi , biriktirilen filmin substrattan farklı olduğu durumu ifade eder.

İnce filmlerin epitaksiyel büyümesi için kullanılan teknikler arasında moleküler ışın epitaksisi , kimyasal buhar biriktirme ve darbeli lazer biriktirme yer alır .

Stres ve zorlanma

İnce filmler, bir alt tabaka ile ara yüzlerinden kaynaklanan gerilimler yoluyla çift eksenli olarak yüklenebilir . Uyumsuz gelen Epitaksiyel ince filmler gerilmeleri yaşayabilir suşları tutarlı arasında örgüleri film ve alt-tabaka arasında. Alt tabaka ile termal genleşme katsayılarındaki farklılıklar nedeniyle, yüksek sıcaklıklarda büyütülen ince filmlerde termal stres yaygındır . Ara yüzey enerjisindeki farklılıklar ve tanelerin büyümesi ve birleşmesi, ince filmlerde içsel strese katkıda bulunur. Bu içsel gerilimler film kalınlığının bir fonksiyonu olabilir.

Bu gerilimler, çekme veya basma olabilir ve diğer stres gevşemesi biçimleri arasında çatlamaya veya burkulmaya neden olabilir . Epitaksiyel filmlerde, başlangıçta biriken atomik katmanlar, substrat ile uyumlu kafes düzlemlerine sahip olabilir. Bununla birlikte, filmdeki gerilimlerin gevşemesine yol açan kritik bir kalınlıkta uyumsuzluk çıkıkları oluşacaktır.

Stresi ve gerilimi ölçmek

Gofretler gibi düz alt tabakalar üzerinde biriken Filmlerdeki gerilimler, film tarafından gerilme nedeniyle gofretin eğriliği ölçülerek ölçülebilir . Lazerler bir ızgara deseninde gofretten yansıtılır ve eğriliği hesaplamak için ızgaradaki bozulmalar kullanılır. İnce filmlerdeki gerinim ayrıca x-ışını kırınımı ile veya filmin bir bölümünün odaklanmış iyon ışını yoluyla öğütülmesi ve taramalı elektron mikroskobu ile gözlemlenen gevşeme ile ölçülebilir .

gerinim mühendisliği

Filmlerdeki stres ve gerilmelerin gevşemesi, mikroelektronik uygulamalarda kütle aktarımı gibi filmin malzeme özelliklerini etkileyebilir . Bu nedenle, bu tür gerilimleri azaltmak veya üretmek için önlemler alınır; örneğin, substrat ve film arasına bir tampon tabaka yerleştirilebilir. Gerinim mühendisliği ayrıca , ferroelektrik Kurşun Zirkonat Titanatın (PZT) alan yapısında olduğu gibi ince filmlerde çeşitli faz ve alan yapılarını üretmek için kullanılır .

Uygulamalar

Dekoratif kaplamalar

Dekoratif kaplamalar için ince filmlerin kullanımı muhtemelen en eski uygulamalarını temsil etmektedir. Bu ca kapsar. 5000 yıldan daha uzun bir süre önce eski Hindistan'da kullanılan 100 nm ince altın yapraklar . Herhangi bir resim türü olarak da anlaşılabilir, ancak bu tür çalışmalar genellikle bir mühendislik veya bilim disiplininden ziyade bir sanat zanaatı olarak kabul edilir. Günümüzde, titanyum dioksit gibi değişken kalınlıkta ve yüksek kırılma indeksine sahip ince film malzemeleri, örneğin, su üzerinde yağ gibi gökkuşağı renginde bir görünüme neden olarak, örneğin cam üzerinde dekoratif kaplamalar için sıklıkla uygulanmaktadır. Ayrıca, şeffaf olmayan altın renkli yüzeyler, altın veya titanyum nitrür püskürtülerek hazırlanabilir .

Optik kaplamalar

Bu katmanlar hem yansıtıcı hem de kırıcı sistemlerde hizmet eder. Geniş alanlı (yansıtıcı) aynalar 19. yüzyılda ortaya çıktı ve metalik gümüş veya alüminyumun cam üzerine püskürtülmesiyle üretildi. Kameralar ve mikroskoplar gibi optik aletler için kırılma lensleri tipik olarak sapmalar , yani ideal olmayan kırılma davranışı sergiler . Önceden optik yol boyunca büyük lens setlerinin sıralanması gerekirken, günümüzde optik lenslerin şeffaf çok katmanlı titanyum dioksit, silikon nitrür veya silikon oksit vb. ile kaplanması bu sapmaları düzeltebilir. İnce film teknolojisiyle optik sistemlerdeki ilerlemenin iyi bilinen bir örneği, akıllı telefon kameralarındaki yalnızca birkaç mm genişliğindeki mercekle temsil edilir . Diğer örnekler, gözlükler veya güneş panelleri üzerindeki yansıma önleyici kaplamalarla verilmiştir .

Koruyucu kaplamalar

İnce filmler genellikle alttaki bir iş parçasını dış etkilerden korumak için biriktirilir. Koruma, ortamdan iş parçasına difüzyonu azaltmak veya bunun tersi için dış ortamla teması en aza indirerek çalışabilir. Örneğin, plastik şişeler limonata sık CO üzerinden-difüzyonunu önlemek için bir anti-difüzyon tabakaları ile kaplanmıştır ₂ olduğu karbonik asit ayrıştığında, yüksek basınç altında içeceğin içine sokulduğu,. Diğer bir örnek, ince ile temsil edilir TİN filmlerin mikro elektronik çip SiO yalıtım yerleştirme ile ilgili elektriksel olarak iletken alüminyum çizgileri ayıran ₂ Al oluşumunu bastırmak için ₂ O ₃ . Genellikle, ince filmler mekanik olarak hareket eden parçalar arasında aşınmaya karşı koruma görevi görür . İkinci uygulamanın örnekleri , araba motorlarında kullanılan elmas benzeri karbon (DLC) katmanları veya nanokompozitlerden yapılmış ince filmlerdir .

Elektrikle çalışan kaplamalar

Entegre devrenin yanal olarak yapılandırılmış metal tabakası

Bakır, alüminyum, altın veya gümüş vb. gibi temel metallerden ince tabakalar ve alaşımlar, elektrikli cihazlarda çok sayıda uygulama bulmuştur. Yüksek elektriksel iletkenlikleri nedeniyle elektrik akımlarını veya besleme voltajlarını iletebilirler. İnce metal katmanlar Cu katmanlar olarak, örneğin, geleneksel bir elektrik sisteminde hizmet baskılı devre kartlarında dış toprak iletkeni olarak, ortak eksenli kablolar vs. sensörler gibi çeşitli biçimlerde bir uygulamanın önemli bir alan kullanımlarını haline entegre pasif cihazlar ve entegre transistörler ve kapasitörler gibi aktif ve pasif cihazlar arasındaki elektrik ağının ince Al veya Cu katmanlarından oluşturulduğu devreler . Bu tabakalar bir kaç um, bir kaç 100 nm aralığındadır kalınlıklarda imha ve genellikle birkaç mil, ince gömülür titanyum nitrit SiO gibi çevreleyen yalıtkan olan bir kimyasal reaksiyon engellemek için katmanları ₂ . Şekil, bir mikro elektronik çipte yanal olarak yapılandırılmış bir TiN/Al/TiN metal yığınının bir mikrografını göstermektedir.

Biyosensörler ve plazmonik cihazlar

Soy metal ince filmler, yüzey plazmon rezonans (SPR) sensörleri gibi plazmonik yapılarda kullanılır . Yüzey plazmon polaritonları , metal-dielektrik arayüzler arasında yayılan optik rejimdeki yüzey dalgalarıdır; SPR sensörleri için Kretschmann-Raether konfigürasyonunda, bir prizma buharlaşma yoluyla metalik bir film ile kaplanır. Metalik filmlerin zayıf yapışkan özellikleri nedeniyle, daha güçlü yapışmayı teşvik etmek için germanyum , titanyum veya krom filmler ara katmanlar olarak kullanılır. Plazmonik dalga kılavuzu tasarımlarında metalik ince filmler de kullanılır .

İnce film fotovoltaik hücreler

İnce film teknolojileri de güneş pillerinin maliyetini önemli ölçüde düşürmenin bir yolu olarak geliştirilmektedir . Bunun mantığı, ince film güneş pillerinin , azaltılmış malzeme maliyetleri, enerji maliyetleri, kullanım maliyetleri ve sermaye maliyetleri nedeniyle daha ucuz olmasıdır. Bu, özellikle basılı elektronik ( rulodan ruloya ) süreçlerin kullanımında temsil edilmektedir . Halen devam eden araştırmaların erken bir aşamasında olan veya sınırlı ticari kullanılabilirliği olan diğer ince film teknolojileri, genellikle gelişmekte olan veya üçüncü nesil fotovoltaik hücreler olarak sınıflandırılır ve organik , boyaya duyarlı ve polimer güneş pillerinin yanı sıra kuantum içerir. nokta , bakır çinko kalay sülfür , nanokristal ve perovskit güneş pilleri .

İnce film piller

İnce film baskı teknolojisi , özel uygulamalar için benzersiz piller oluşturmak üzere katı hal lityum polimerleri çeşitli alt tabakalara uygulamak için kullanılıyor. İnce film piller , herhangi bir şekil veya boyuttaki çipler veya çip paketleri üzerine doğrudan yerleştirilebilir. Esnek piller plastik, ince metal folyo veya kağıda yazdırılarak yapılabilir.

İnce film toplu akustik dalga rezonatörleri (TFBAR'lar/FBAR'lar)

Piezoelektrik kristallerin rezonans frekansının minyatürleştirilmesi ve daha hassas kontrolü için ince film toplu akustik rezonatörler TFBAR'lar/FBAR'lar osilatörler, telekomünikasyon filtreleri ve dupleksleyiciler ve sensör uygulamaları için geliştirilmiştir.

Referanslar

daha fazla okuma

ders kitapları

Tarihi

Ayrıca bakınız