Panasqueira - Panasqueira
Minas da Panasqueira veya Mina da Panasqueira (Panasqueira Madeni), Cabeço do Pião ( Fundão Belediyesi) ile Panasqueira köyü ( Covilhã Belediyesi) arasında teknik olarak entegre bir şekilde çalışan ve o zamandan beri pratik olarak devam eden bir dizi madencilik işletmesinin genel adıdır. onun keşfi. Daha sonra, son sınırı 9 Mart 1971'de ve daha sonra mevcut Keşif İmtiyazı C18'de (16/12/1992) olan Couto Mineiro da Panasqueira adlı tek bir idari birim halinde toplandı. Madencilik tesisleri şu anda Barroca Grande-Aldeia de S. Francisco de Assis (Covilhã) bölgesinde merkezileştirilmiştir, yani yeraltı arama, çıkarma ve cevher işlemeye erişim.
Maden, Beira Interior'un kimliği, tarihi ve mevcut toplumu üzerinde güçlü bir etki ile neredeyse 120 yıldır neredeyse kesintisiz bir şekilde faaliyet gösteriyor . Aynı zamanda wolfram sektöründe dünya çapında bir referanstır , yalnızca üretimin kalitesi ve hacmi, arama süresi ve uyarlanabilirliği açısından değil; aynı zamanda hem yeraltı işletmesi hem de cevher işleme için teknik çözümlerin olgunluğu nedeniyle.
Tarih
İsim Menşei
Minas da Panasqueira (Panasqueira Madeni), ilk madencilik araştırmasının yapıldığı yerden sonra adlandırılmıştır. 19. yüzyılın sonunda bölge karaçalı , süpürge çalısı ve birkaç alçak çalı ve çam türüyle kaplıydı. Taşlı zemin, tohum veya tahıl ekimi için kesinlikle uygun değildi. Komşu Cebola köyünün (bugünkü S. Jorge da Beira) nüfusu, yamaçlardaki kıvrımları patates, mısır veya mera ektikleri teraslar yapmak için kullandı. Bu şekilde, üç küçük vadide (Madurrada, Vale Torto ve Panasqueira) bazı meyve ağaçları ve büyük kestane ağaçları ile dar teraslara bölünmüş küçük ekim alanları oluşturuldu.
Panasqueira'da cevher arama çalışmaları başladı ve ilk tesis kuruldu. Bu vadinin adı, bölgede çavdarın ekildiği tarlalarda çok yaygın olan birkaç graminoid bitkiye verilen ad olan "panasco" dan türemiştir. Halk bu ilk madeni "Minas da Panasqueira" olarak adlandırdı.
sanayi öncesi dönem
Vale da Ermida, Fontes Casinhas ve Courelas'ta kalay aramasıyla ilgili geniş galerilerin kayıtları mevcuttur , ancak bu dönem yeterince belgelenmemiştir. S. Jorge da Beira bölgesinde, Roma dönemine atfedilen alüvyon kalay keşfi kayıtları vardır.
keşif
19. yüzyılın sonunda, bölge Fundão ve Covilhã'da satılık bitkisel kömür üretiminde kullanılan kalın funda bodur, süpürge, kocayemiş ve çam ağaçlarıyla kaplıydı . “O Pescão de Casegas” olarak bilinen bu madencilerden biri parlak siyah bir taş buldu ve onu Barroca do Zêzere Bölgesi'ndeki Manuel dos Santos'a götürdü. Bölgeyi ziyaret ettikten sonra, Manuel dos Santos Lizbon'a gitti ve Mineraloji Mühendisliği Profesörü'ne sordu. Silva Pinto, numunenin bulunduğu bölgeyi incelemeye aldı. Döndüğünde, Manuel dos Santos araziyi satın aldı ve wolfram aramaya başladı. Keşif zanaatkar bir şekilde yapıldı ve çobanların başka yerlerden topladıkları ve Manuel dos Santos'a sattıkları cevherle tamamlandı.
Ne zaman Engº. Silva Pinto sahaya geldi ve Manuel dos Santos'tan topladığı tüm arazileri ve cevheri satın aldığı volframit bolluğunu gördü ve Firma Almeida Silva Pinto e Comandita adına ilk madencilik kaydını gerçekleştirdi. Yayını 25 Kasım 1898'de yapıldı.
Çalışma, çıkıntı yapan damarların keşfi ve neredeyse 100 kişiyi istihdam eden çok ilkel bir manuel fabrika ile daha büyük bir ölçekte devam etti. Daha sonraki bir tarihte imtiyaz, Burnay'ın 1. Kontu bankacı Henrique Burnay'a satıldı. Damarların hazırlanması ve yüzey tesisatlarının genişletilmesi ile keşif boyutu arttı. 1901'de imtiyaz kısa bir süre için bir İngiliz şirketine kiralandı. Ardından ilk mekanik buhar tesisi kuruldu. İlk galeriler (sürücüler) (nº 10 ve nº 13) bu zamandan kalmadır. Üretim kaydı yoktur, ancak 25 Kasım 1909 tarihli bir sevkiyat kaydı 41 ton volfram konsantresini belirtir; zamanın keşfi için kayda değer bir miktar. O andan itibaren, Panasqueira madeninin tarihinde iyi tanımlanmış bazı dönemler tespit edilebilir.
1911-1928 Wolfram Madencilik ve Eritme
Şirketi Wolfram Madencilik ve Eritme Company Limited 11 imtiyazları ve arazinin 125 hektarlık ile bir satış senet Temmuz 1911 15'inde imzalanan
Wolfram Madencilik ve Eritme Şirket vadeli birkaç galerileri açılmasıyla büyük bir gelişme dönemi oldu (sürücüler), tesislerin genişletilmesi ve modernizasyonu ve 5,1 km'lik bir anten kablosunun montajı. 1912 beyanları o zamanın tipik bir yılını temsil etmekte ve %65 WO 3 , 1.078 m galeri ve toplam 244 işçi ile yıllık 277 ton konsantre üretimine işaret etmektedir . Başlamasıyla birlikte Birinci Dünya Savaşı ve Wolfram fiyat artış husule yakın konsantresi ayda 30 tona kadar değerlerde bu dönemde stabilize üretimde bir artış oldu. Şirkette doğrudan çalışan sayısı 800, artı yaklaşık 200 serbest çalışan işçi olarak gerçekleşti.
Birinci Dünya Savaşı'nın (1918-1919) sonunda fiyatların düşmesiyle üretim felç oldu ve işgücü yan işlerde çalışan 100 işçiye indirildi. 1920'den 1923'e kadar yoğun bir keşif dönemi yaşandı, ardından 1923'te neredeyse felç oldu, 1924'te yeniden etkinleştirildi ve 1926'da neredeyse tamamen felç oldu. Bu sırada önce Fontes Casinhas'ta ve daha sonra başka yerlerde kalay aramaları başladı.
1928-1973 Beralt Kalay ve Wolfram Limited
1928'de yeni hissedarların katılımıyla isim değişti ve yeni bir anten kablosu ve Rio'da (Cabeço do Pião) büyük boyutlu bir tesis gibi önemli çalışmalar başladı. Üretim, ayda 30 ton konsantreye yakın değerlere döner. 1931'den 1934'e kadar yeni üretim durdurma dönemi. Bu sırada Rio'da bir kalay eritme fırını kuruldu.
1934'te volfram fiyatlarında yeni bir artış oldu ve bunun sonucunda imtiyazın üç ana arama alanında (Panasqueira, Barroca Grande ve Rio) faaliyette artış oldu. İkinci Dünya Savaşı ile ilişkilendirilen bu döngü , 1934'te 750 işçi ile dikkat çekiciydi; 1942'de 4.457 ve 1943'te 10.540 işçi. Rio'daki fabrika günlük 300 ton ve Panasqueira günlük 1.000 ton kapasiteye ulaştı. Aylık konsantre üretimi, ülkenin geri kalanından daha fazla, 300 tona ulaştı. O sırada Barroca Grande'den Panasqueira'ya bağlantı Yeraltı'nda yapılır. İkinci Dünya Savaşı sırasında, Panasqueira ülkedeki en büyük maden ve dünyanın en büyük wolfram madenlerinden biriydi. Wolframın fiyatı İkinci Dünya Savaşı'nın sonunda büyük ölçüde düştü, ancak 1950'de Kore Savaşı nedeniyle tekrar arttı. Bu dönemde, sıyırıcılar ve mekanik yükleyicilerin piyasaya sürülmesiyle şirkette büyük bir modernleşme yaşandı. Katırların yerini lokomotifler aldı. Wolfram'ın düşük fiyatlarını telafi etmek için kasiterit üretimi artırıldı. Bakır konsantrelerinin üretimi 1962'de başladı.
1957'den 1965'e kadar volframın fiyatında daha fazla düşüş oldu ve bu da maliyeti kontrol etmek için üretimin azalmasına neden oldu. Bu dönemde şirket, düşük volfram fiyatlarını telafi etmek için kalay üretimini artırdı. 1966'da, 1970'de doruğa ulaşan olumlu bir evrim oldu ve bu bir genişleme dönemine karşılık geldi. Ancak kısa bir süre sonra fiyatlar aniden tekrar düştü. Bu dönemde üretim, üretim fiyatının altında satmak yerine stoklanmış, ancak finansman giderleri nedeniyle yeni Ortakların girişiyle sermayenin artırılmasına karar verilmiştir.
1973-1990 Beralt Tin ve Wolfram Portekiz
Şirket, 1973 yılında sermayenin %20'sinin BNU ( Banco Nacional Ultramarino ) tarafından satın alınmasıyla adını değiştirdi . 1974'te fiyatlar daha uygun hale gelince madendeki hisseler satıldı. 1974'ten bu yana, yeraltı operasyonlarının mekanizasyonunun hızlanmasına yol açan işçilik maliyetlerinde önemli bir artış oldu. 70'li yıllarda madenin derinleştirilmesi için çeşitli alternatifler araştırıldı ve Seviye 2 açıldı ve 1982'de çalışmaya başlayan eğimli bir şafttan çıkarma yapıldı. 1983'ten itibaren fiyat tekrar zayıflamaya başladı ve Charter Consolidated hisselerin %80'ini elinde tuttu. 1990 yılında iştirakini Minorco'ya sattı .
1990-1993 Minorko
1993 yılında, birkaç yıldır düşük wolfram fiyatları nedeniyle Minorco , Maden Genel Müdürlüğü'nden madeni kapatmak için izin istedi ve tesisi hurda olarak satmak ve kanalizasyonun 3. seviyeden bağlantısını kesmek için izin başvurusunda bulundu. Maden Genel Müdürlüğü'nden talep edilen eylemlerin ancak maden kapatma koşulları (madendeki iki su arıtma tesisi için bakım süresi ve Bodelhão Çayı ve Zêzere Nehri'nde bir su kalitesi izleme programı) oluşturulduktan sonra gerçekleşebileceğini, Minorco şirketi Avocet Madencilik'e satma kararı aldı .
1993-2004 Avocet Madencilik
Avocet'in ilk döneminde, Ocak 1994'te madenin yeniden açılması, Fabrikanın Rio'dan Barroca Grande'ye devredilmesi, 3. Ve 1998'de faaliyete başlayan 3.
Avocet yönetiminin son dönemi, son derece düşük ve kalıcı volfram fiyatları ve madenin üretim kapasitesinin bozulması ve 31 Aralık 2003'te müşterilerle yapılan ve madenlerin satışını garanti eden sözleşmelerin feshedilmesi nedeniyle büyük ekonomik zorluklarla geçmiştir. piyasa değerinin üzerinde bir fiyatla üretim yapılması, Şirketin Madeni 1 Ocak 2004 tarihinden itibaren kapatma niyetini Direcção Geral de Minas'a (Madenler Genel Müdürlüğü) bildirmesine neden oldu. Altı ay fiyatlarda bir artış olurdu, Devlet, madenin Almonty tarafından geri alınması ve satın alınması için koşullar yaratan Ücret Garanti Fonu aracılığıyla Mart ve Ağustos 2004 arasında işçilerin maaşlarının ödenmesini garanti etti.
2004-2007 Almont
Mayıs 2004'ten Ekim 2007'ye kadar Amerikan grubu Almonty, madenleri temsilcisi Birincil Metaller aracılığıyla yönetti. Bu süre zarfında madenlerin üretim kapasitesi restore edildi ve Seviye 2'nin üretimine yeniden başlandı.
2007-2016 Sojitz Şirketi
Japon şirketi Sojitz Corporation , Panasqueira Madenlerini Ekim 2007'de satın aldı ve Ocak 2016'da Almonty'ye geri sattı. Bu dönemde şirket adını Sojitz Beralt Tin ve Wolfram Portugal olarak değiştirdi. Madenin çok geniş bir alanında arama yapıldı ve daha önce terk edilmiş seviyelere, yani Seviye 1 ve 0'a geri döndü. Panasqueira Köyü'nün eski fabrikasında ilginç wolfram dereceleri içeren atıkların keşfi yapıldı . 2008 yılında, Zêzere Nehri'nin güneyinde yer alan imtiyazın bir kısmı ilhak edildi. Eski altyapıların yönetimi Fundão Belediyesi'nin sorumluluğundadır, ancak madencilik şirketi Zêzere Nehri'nin suyunun izlenmesinden ve asidik akışın kontrolünden sorumludur.
2016'dan günümüze Almonty Industries
Almonty Industries , Panasqueira Madeni'nin şu anki sahibidir ve Madeni 6 Ocak 2016'da satın almış ve adını bir kez daha Beralt Tin ve Wolfram olarak değiştirmiştir. Bu süre boyunca, madenin 0 ve 3 seviyeleri arasındaki çok geniş bir alanında keşif devam etti ve Seviye 2'nin kuzey bölgesinde Panasqueira Deep olarak bilinen kalay açısından zengin daha eski bir alanın keşfine devam edildi. Özellikle volfram, kalay ve bakır olmak üzere çamur barajlarında bulunan çeşitli metallerin geri kazanılması olasılığı şu anda araştırılmaktadır.
Yönetmenler ve diğer tarihsel olarak etkili insanlar
| YÖNETMENLER | DÖNEM | |
|---|---|---|
| 1 | Müh Silva Pinto | 1895-1908 |
| 2 | Müh Dr. Albert Vigoroux | 1908-1909 |
| 2 | José Nunes de Paiva | 1909-1910 |
| 4 | Ger. Frederick Cowper | 1910-1918 |
| 5 | T. Gribble | 1918-1923 |
| 6 | AH Mansel | 1923-1926 |
| 7 | İngilizce Stanley Mitchell | 1926-1930 |
| 8 | T. Gribble | 1930-1934 |
| 9 | Müh George A. Smith | 1934-1965 |
| 10 | Müh Linzell | 1965 – 1970 |
| 11 | Eng Hill | 1970 – 1972 |
| 12 | Müh. | 1972 – 1975 |
| 13 | Müh Martin Watts | 1975 – 1978 |
| 14 | Müh Derrick Hanvey | 1978 – 1982 |
| 15 | Müh António Cláudio dos Reis | 1982 – 1983 |
| 16 | Müh António Corrêa de Sá | 1984 – 30/11/1989 |
| 17 | Müh. Berry | 1/12/1989 – 1991 |
| 18 | İngilizce Noel Devine | 1991 – 1994 |
| 19 | İngilizce Mário Pinho | 1994 – 31/03/1997 |
| 20 | Eng RA Naique | 01/04/1997 – 31/01/2004 |
| 21 | Bay Fernando Vitorino | 01/02/2004 ve 28/2/2010 |
| 22 | Eng João Pedro Real | 01/02/2010 ve 16/01/2013 |
| 23 | Eng João Pedro Real (Genel Endüstriyel Müdür) | 17/01/2013 ve 31/09/2014 |
| 24 | Eng Fausto Frade (Endüstriyel Genel Müdür / Yerleşik Yönetici Müdür) | 01/10/2014 ve 22/12/2015 |
| 25 | Eng Corrêa de Sá (Yönetici Müdür) | 06/01/2016 ve 09/08/2016 |
| 26 | Eng João Pedro Real | 10/08/2016 bugüne kadar |
Tarihsel Madencilik Üretimi
| Yıl | WO 3 konsantresi t |
Sn konsantresi t |
Cu konsantresi t |
ROM (cevher) Bin t |
Yıl | WO 3 konsantresi t |
Sn konsantresi t |
Cu konsantresi t |
ROM (cevher) Bin t |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1934 | 262 | 68 | 1976 | 1.597 | 75 | 1.440 | 436 | ||
| 1935 | 433 | 158 | 1977 | 1.287 | 58 | 1.176 | 405 | ||
| 1936 | 675 | 167 | 1978 | 1.450 | 62 | 1,101 | 435 | ||
| 1937 | 957 | 134 | 294 | 1979 | 1.783 | 88 | 1.818 | 455 | |
| 1938 | 1,485 | 114 | 375 | 1980 | 2.145 | 133 | 2.524 | 522 | |
| 1939 | 1.830 | 135 | 582 | 1981 | 1.808 | 147 | 2.131 | 538 | |
| 1940 | 2,212 | 101 | 605 | 1982 | 1.849 | 156 | 1.753 | 689 | |
| 1941 | 2.232 | 41 | 807 | 1983 | 1.580 | 126 | 1.511 | 558 | |
| 1942 | 2.083 | 44 | 514 | 1984 | 2.085 | 158 | 1.427 | 666 | |
| 1943 | 2.521 | 77 | 499 | 1985 | 2.539 | 90 | 932 | 805 | |
| 1944 | 802 | 27 | 455 | 1986 | 2.667 | 66 | 858 | 675 | |
| 1945 | 1987 | 2.011 | 60 | 607 | 475 | ||||
| 1946 | 199 | 1988 | 2.300 | 57 | 582 | 467 | |||
| 1947 | 2.041 | 444 | 1989 | 2.296 | 59 | 665 | 593 | ||
| 1948 | 1850 | 456 | 1990 | 2,343 | 51 | 530 | 613 | ||
| 1949 | 1.690 | 205 | 426 | 1991 | 1.619 | 43 | 455 | 412 | |
| 1950 | 1.697 | 202 | 558 | 1992 | 1.964 | 37 | 498 | 491 | |
| 1951 | 2.271 | 69 | 676 | 1993 | 1.280 | 28 | 418 | 332 | |
| 1952 | 2.281 | 137 | 689 | 1994 | 100 | 2 | 37 | 7 | |
| 1953 | 2.287 | 110 | 791 | 1995 | 1.467 | 14 | 0 | 335 | |
| 1954 | 2.105 | 69 | 693 | 1996 | 1.305 | 15 | 550 | 303 | |
| 1955 | 2.054 | 178 | 724 | 1997 | 1.729 | 44 | 483 | 431 | |
| 1956 | 2.227 | 211 | 799 | 1998 | 1.381 | 24 | 279 | 344 | |
| 1957 | 2.129 | 305 | 639 | 1999 | 750 | 7 | 77 | 179 | |
| 1958 | 1.314 | 664 | 615 | 2000 | 1.269 | 12 | 132 | 332 | |
| 1959 | 1.740 | 353 | 690 | 2001 | 1.194 | 23 | 118 | 378 | |
| 1960 | 2.095 | 59 | 578 | 2002 | 1.179 | 21 | 81 | 346 | |
| 1961 | 2.135 | 46 | 0 | 539 | 2003 | 1.213 | 20 | 99 | 355 |
| 1962 | 1.714 | 56 | 103 | 3.6 | 2004 | 1.277 | 50 | 138 | 432 |
| 1963 | 940 | 89 | 184 | 174 | 2005 | 1.405 | 44 | 187 | 574 |
| 1964 | 1.026 | 52 | 202 | 182 | 2006 | 1.342 | 28 | 235 | 642 |
| 1965 | 897 | 11 | 175 | 195 | 2007 | 1.456 | 48 | 258 | 762 |
| 1966 | 1117 | 10 | 250 | 193 | 2008 | 1.684 | 32 | 186 | 782 |
| 1967 | 1.261 | 14 | 337 | 261 | 2009 | 1.410 | 36 | 164 | 720 |
| 1968 | 1.442 | 19 | 429 | 357 | 2010 | 1.364 | 25 | 198 | 792 |
| 1969 | 1.356 | 25 | 472 | 401 | 2011 | 1.399 | 45 | 238 | 905 |
| 1970 | 1.600 | 34 | 696 | 538 | 2012 | 1.303 | 47 | 228 | 830 |
| 1971 | 1.423 | 26 | 459 | 492 | 2013 | 1.174 | 103 | 352 | 789 |
| 1972 | 1.539 | 31 | 601 | 539 | 2014 | 1,131 | 98 | 732 | 775 |
| 1973 | 1.860 | 49 | 682 | 519 | 2015 | 799 | 53 | 361 | 518 |
| 1974 | 1.827 | 70 | 843 | 481 | 2016 | 926 | 69 | 384 | 643 |
| 1975 | 1.742 | 87 | 1034 | 490 | Toplam | 128,110 | 6.576 | 32.410 | 40.317 |
1898 ve 1933 yılları arasında madencilik üretimine ilişkin güvenilir kayıt yoktur; ancak bu dönemde bazı yıllarda alakalı olduğu bilinmektedir. Kaydedilen dönemde (1934'ten günümüze) 128.110 ton volfram konsantresi, 6.576 ton kalay konsantresi ve 32.410 ton bakır konsantresi üretildi. Üretilen wolfram konsantreleri ortalama %75 WO3, kalay konsantreleri ortalama %74 Sn ve bakır konsantreleri ortalama %28-30 Cu içerir. Bu ana ürünlerle birlikte, koleksiyon için mineraller de çıkarılmakta ve inşaat için inert olarak çakıl satılmaktadır. Panasqueira Madenleri, 1985'ten beri Portekiz'deki tek wolfram madeni ve 1950'den 2016'nın sonuna kadar ülkenin toplam volfram üretiminin %77'sinden sorumluydu.
Ana ticarileştirilmiş ürün olan wolfram konsantreleri ( Panasqueira örneğinde wolframit ), son on yılda dünyadaki en yüksek derece ve saflığa sahip oldukları için endüstride bir referanstır. Genellikle piyasa konsantre fiyatlarına göre daha yüksek bir fiyatla ödenir ve hammaddenin özel bir saflığına ihtiyaç duyulduğunda ara veya nihai ürün üreticileri tarafından seçilirler.
Koleksiyon için Mineraller
Panasqueira madeni aynı zamanda mineral koleksiyonunda bir referanstır ve mineraller boyutları, mükemmel kristalleşmeleri ve çeşitliliği ile dikkat çekmektedir. Gelen damarlar neredeyse tüm Panasqueira Mine silikatlar bugün bulununcaya kadar tespit yanı sıra mevcut tarihe kadar sadece Panasqueira Mine tespit edilmiştir iki mineralleri. Bunlar Panasqueirite ve Thadeuite'dir . Dünyadaki hemen hemen tüm en iyi mineral koleksiyonları, Panasqueira'dan ferberit ve fluorapatit çeşitlerinde volframitleri vurgulayan örnekleri içerir . Toplanabilir nitelikteki örneklerin toplanması, mümkün olduğunda ve yeraltı arama çalışmaları ilerledikçe günlük olarak yapılır. Bunların çoğu, madencilik argosunda değişken büyüklükte (santimetre ila metrik) ve rastgele oluşum ("rotos") atamasını alan damarlardaki boşluklarda bulunur. Kristalizasyon prosesindeki bu kalite ve mükemmelliğin nedeni, Panasqueira damarlarının mineralojisinde bulunan ve uygun sıcaklık ve basınç koşulları altında söz konusu boşlukların oluşumuna izin veren yüksek miktarda uçucu elementlerden kaynaklanmaktadır.
Müze
São Francisco de Assis Köyü Cemaati'nin bir girişimi olarak ve şirketle işbirliği içinde, madenle ilgili fotoğrafların ve diğer nesnelerin tarihi boyunca izlenebileceği madenle ilgili çeşitli alanların müzeleştirilmesi oldu. Karbür lamba şeklinde 3 katlı bir binaya dönüştürülen eski yakıt deposunu (devre dışı bırakılmış) vurgulayan, birkaç sergi alanı içeren.
. 2006'dan beri Lizbon'daki Ulusal Doğa Tarihi ve Bilim Müzesi'nde Panasqueira Madeni ile ilgili sürekli sergilenen çeşitli odalar bulunmaktadır . S. Mamede da Infesta'daki LNEG gibi Portekiz'deki diğer müzelerde Panasqueira'dan mükemmel mineral koleksiyonları vardır .
Mineral koleksiyonlarına sahip dünyanın en iyi müzelerinin çoğu Panasqueira türlerine sahiptir. İyi türler New York'taki Amerikan Doğa Tarihi Müzesi'nde veya Londra'daki Doğa Tarihi Müzesi'nde görülebilir .
Konum
Panasqueira Madeni, S. Pedro do Açor ve Gardunha sıradağları arasında, Castelo Branco Bölgesi, Covilhã Belediyesi'nde yer almaktadır . Maden imtiyazı, 1.913 Ha'lık bir alana sahip "C-18 Arama Sözleşmesi" olarak adlandırılıyor. Maden imtiyazının en düşük noktası 360 m ile Zêzere Nehri boyunca ve en yüksek noktası 1.086 m ile Chiqueiro'nun coğrafi ortamında yer almaktadır. Peyzaj geniş okaliptüs ve çam ağaçları ve zeytin ağaçları, bağ ve bazı meyve ağaçları ile dikilmiş küçük teraslarla kaplıdır. Maden, yaklaşık 300 doğrudan işçisiyle en büyük yerel işverendir. İşçiler çoğunlukla çevre köylerde ikamet ediyor: örneğin: Barroca Grande, S. Jorge da Beira , Silvares , Unhais -o-Velho veya Dornelas do Zêzere .
jeoloji
Bölgesel Jeoloji
Portekiz'de W ve Sn cevherleşmelerinin oluşumu ile ilgili olarak, "Província metalogenética estano-tungstífera Ibérica" (İberya kalay-tungsten-metallografik eyaleti) Porto-Coimbra-Tomar makasının doğusuna ve kuzeydoğuya doğru uzanır. Juromenha itişi. St.ª Eulália (ZOM - Zona de Ossa Morena – Ossa Morena Bölgesi) granitiyle bağlantılı tortular haricinde , kalanlar Zona Centro-Iberica (Orta-İber Bölgesi) (ZCI), Zona Galiza'da yer almaktadır. Média-Trás-os-Montes (ZGMTM) ve Zona Asútrico-Ocidental-Leonesa (Astúrico-occidental-leonesa bölgesi) (ZAOL). Portekiz kalay-tungsten metalografik bölgesi, damar yataklarının şüphesiz daha büyük ekonomik öneme sahip olduğu Portekiz'in orta ve kuzey bölgesi boyunca gelişir . ZGMTM ve ZCI, temel olarak, ZGMTM'de allokton ve paratokton karakterin itkisinin ortaya çıkmasıyla ayırt edilir. Yüzeye çıkan kayaçların çoğu granit ve Schist Greywacke Kompleksi'nin [1] şistleridir . Daha az ölçüde Prekambriyen , Ordovisiyen ve Silüriyen kayaçlarıdır. Kalay ve wolframın hidrotermal mineralizasyonunun hidrotermal mineralizasyonunun dağılımı geniştir ve Variscan Variscan yapısının paralel hizalamalarına ek olarak, Variscan granitik mostralarının konumuna veya genellikle küçük derinlikte granitlerin varlığını yansıtan kontakt metamorfizma halosunda bulunur. (Panasqueira, Argemela, Gois, Borralha, Vale das Gatas, Ribeira, Argozelo, diğerleri arasında).
Cevherleşme, diğer eski granitlerdeki intruzif granitlerin temas bölgesi üzerinde olduğu gibi, hem intruzif granitlerin kontakt bölgesinde hem de metasedimentlerde meydana gelir. W ve Sn'nin ana oluşumları, erken ve geç Variskan makaslamalarından veya post-tektonik granitlerin yerleştirilmesiyle ilgili kırıklardan miras alınan yapılar tarafından şartlandırılmıştır.
Yerel Jeoloji
1:500.000 ölçekli Portekiz jeolojik haritası, "Beiras Grubu"nun Schist-Greywacke Kompleksi ile Portekiz'in kuzeyindeki Variscan Granitik Kompleksi arasındaki teması göstermektedir. "Beiras Grubu", daha sonra Variscan orojenezinin ilk sıkıştırma fazları sırasında Metamorfismo bölgesel düşük dereceli bölgesel metamorfizmaya (yeşil şist fasiyesi) maruz kalan , deniz kökenli, kil ve kumtaşlarından oluşan yoğun bir dizi ince mercimek tarafından oluşturulur . Panasqueira madenleri, Orta İber Bölgesi'ndeki (ZCI) Beiras Grubu'nun Schist-Greywacke Kompleksi bölgesinde yer almaktadır. Rocha tortul metamorfizma tortul oluşumlarının baskın olduğu, ancak çok sayıda asidik ve bazik püskürme tezahürlerinin de olduğu bir bölgedir . Metasedimentlerin yaşı, Kambriyen veya Üstün Prekambriyen'e atfedilir.
Dolerit Diábaz olarak tanımlanan ve 0,5 ila 3 m kalınlığında damarlar şeklinde, ağırlıklı olarak kuzey- güney yönelimli ve dikey eğimli bazik intruzif kayaçlar vardır . Koyu gri, ince taneli ve mikro-porfiriktirler, mineralize damarlarla temas halinde değişirler. Düzensiz kırıklar ve çokyüzlü ayrılma gösterirler. Mineralojik olarak esas olarak labradorit, hornblenda, klorit Klorit grubu ve amfibolitleşmiş piroksen tarafından oluşturulurlar. Mineralizasyonu etkilemezler ve hidrotermal damar sistemi ile kesişirler. Bu dayklar, deformasyonun iki aşamasını takip eder. Couto Mineiro'nun doğu zonunda, biyotit ve klorit benekli benekli şistler ve daha az sıklıkla , bir intrüzyonun varlığının bir göstergesi olarak kabul edilen bir kontakt metamorfizma halesine karşılık gelen kiastolit Kiastolit ve kordiyerit Kordiyerit vardır . -derinlik magmatik cisim.
cevher
oluşum
Damar alanının yatay altı düzenlemesi, erken deformasyon nedeniyle önceden var olan kırılma veya granitin girmesine neden olan ilişkili stres alanı tarafından kontrol edildi. İzinsiz giren granit, yakındaki kayaların boşluk basınçlarını ısıttı ve yükseltti, müdahaleci merkezin etrafında bir radyal kırık ağının açılmasına neden oldu ve granitik kayaların kırıklara girmesine izin vererek dayklar ve eşikler oluşturdu.
Bir sonraki aşamada, içeri giren magmanın basıncı ve çevreleyen ülke kayalarındaki sınırlayıcı gerilmeler dengelendiğinde, sıvı basıncında bir azalma olur ve sonuç olarak gelecekteki cevher gövdesi kesilir ve daha fazla kırılır. Akışkanlar, granit kubbeyi hidrotermal olarak değiştirir – yeşilleşme. Son olarak, izinsiz giriş katılaşır ve soğuma nedeniyle izinsiz girişin daralması meydana gelir. Eğimli radyal yapıların “galo” damarların habercisi olduğu ve yatay altı kırıkların yeniden açılmasının damarları meydana getirdiği Panasqueira'da durum budur.
Bu nedenle, sürü damarlarının konsolidasyon fazı sırasında kurulan düz damar alanının bir örneği olabileceği düşünülmüştür; bu durumda, müdahaleci masif ve dinamik kırılma yayılımının soğuması nedeniyle, alt yatay çekiş kusurları oluşturur ve diğerlerini zaten yeniden açar. mevcut.
damarların morfolojisi
Panasqueira yatağı , büyüklüğü ve mineral parajenez bolluğu ile dikkat çeken bir dizi kuvars damarından oluşur . Bu şekilde, W-Sn-(Cu)'nun mineralize zonu, üst üste geldiği yatay altı kuvars damarlarından (genellikle 25º'den daha az eğimli, ancak greisenleşmiş kupol yakınında 30 ila 40º değerler sunabilirler) oluşur. ve esas olarak şist kayalarında gelişmiş, ortalama 25 cm kalınlığında (1 ila 150 cm arasında değişen) ve 200 m'ye ulaşabilen yatay bir uzantıya sahip, ortalama 48 m olan kırıkları doldurur. Ekonomik açıdan en önemli maden, arama nesnesi tungsten (volframit); kalay (kasiterit) ve bakır (kalkopirit) aramanın yan ürünleridir.
Bu minerallere ek olarak, muskovit , topaz , florit , arsenopirit , pirit , pirotit , markazit , sfalerit , apatit , siderit , kalsit ve dolomit gibi çok çeşitli diğer mineraller vardır .
Ayrıca, "Rabo de Enguia - Yılan Balığı Kuyruğu" adı verilen bu damarlarda çok tipik olan bir morfoloji türünü de vurgulayın. Bu morfoloji, genellikle ekstremitelerde tungsten ve kasiterit çökelmesine neden olan, basınçla indüklenen kısmadan oluşur. Yeniden açılma olaylarıyla ilgili farklı doldurma aşamaları öneren bir yapıyı düzenli olarak sergilerler.
Daha büyük bir eğim (30º ila 40º) sunan ve greinize edilmiş kupolün yakınında bulunan damarlara "Galo" damarları denir. Genellikle bu tip damarlar da iyi mineralizedir. Bazen 1 ile 5 m arasında değişen eğimler gösterirler ve daldırıldıktan sonra bu damarlar normale yani yataya döner. Hem Madende hem de çevresinde farklı ve nispeten sık görülen bir yapı, "Seixo Bravo" adı verilen kuvars yapılardır. Bu çağrışım, esas olarak sunduğu sertlikten ve faydalı mineralizasyon sunmamalarından kaynaklanmaktadır. Bunlar merceksi, düzensiz, alt dikey eğimli, ana şistozite ile uyum içinde olan ve genişliği kolayca 3 m'yi bulabilen yapılardır. Bölgesel metamorfizma ile kuvarsın segregasyonu ve yeniden kristalleşmesi sonucu oluşan eksüdasyonlu kuvars, çorak bir üründür. Mineralize damarlardan önce gelirler ve sıklıkla 90º açı oluştururlar.
Maden birlikleri
Panasqueira damarlarının mineralleri için bir çökelme dizisinin oluşturulması, farklı oluşum aşamalarının varlığından ve bazılarının sadece Couto Mineiro'nun belirli alanlarında ortaya çıkması ve korelasyonlarını çok zorlaştırması nedeniyle oldukça zordur. Bununla birlikte, Kelly ve Rye (1979), Panasqueira damarlarının mineralojisi için biriktirmenin dört aşamasını tanımladı:
1. Oksitlerin ve silikatların Oluşum Aşaması : Bu aşamada olduğu gibi, volframit ve kasiterit oluşumunun meydana geldiği ekonomik açıdan en önemli aşamadır. Bu aşamada kuvars ve muskovitin büyük kısmı ile turmalin, topaz ve arsenopiritin büyük bir kısmı en az iki kuşakta oluşur.
Büyük 2. oluşumu aşaması sülfitler : baskın mineral sülfitler, özellikle pirit, kalkopirit, sfalerit, olan stannite ve phyrrhotite ve daha düşük bir ölçüde, galenit . Ayrıca, zaten üçüncü bir nesilde, muskovit ve kuvarsda yeni nesil arsenopirit bulunabilir. Bu aşamanın son aşaması, esas olarak, apatit birikiminin sonuna karşılık gelir.
3. Firhotitin değişim aşaması: temel olarak, değişim sürecinde açığa çıkan demir nedeniyle, esas olarak siderit ve markazitin ortaya çıktığı, pirotitin değişimi ile karakterize edilir . Bu demire ek olarak, pirit-I'in çözünmesi sırasında açığa çıkan ve ikinci nesil pirit, manyetit ve hematit meydana getiren demir eklenir . Bu fazda siderit ile reaksiyona girerek stannitin kovellit , kalkopirit ve kasiterit oluşumuna bağlı alterasyonu da meydana gelir. Yine bu aşamada, genellikle bizmutinitle ilişkili ve sfalerit ve/veya kalkopiritin eşlik ettiği gümüş tuzları çökelmektedir.
4. Geç karbonatların oluşum aşaması: başta kalsit ve dolomit olmak üzere karbonatların oluşumu ile karakterize edilir, ikincisi karışık kristallerde, yani siderit çekirdeği ve florit ile; bu aşamada klorit oluşur. Daha sonraki sülfür nesilleri de her zaman küçük miktarlarda gözlenmiştir.
Arızalar
Yapısal açıdan bakıldığında, Couto Mineiro bölgesi, lokal olarak iyi işaretlenmiş çok sayıda fay ve kırık oluşumu ile karakterize edilir, bu da kompozisyon tipini oryantasyonlarını gösterir. İki ana fay sisteminin yönlerine atıfta bulunulmalıdır: NS sistemine ait olanlar ve KD-GB'ye ait olanlar DKD-BGB sistemine ait olanlar. Falha Ana Arızası (Ana Arıza), Arıza 3W, Arıza 1W, Fonte da Lameiras Arızası ve Vale das Freiras Arızası birinciye aittir; Cebola Fayı ve Fay 8E ikinciye aittir. Sonuncusunun Variscan epizodu sırasında doğrultu atımlı tipteki kapatma hareketleri ile başladığı ve Alpin Orojenezi sırasında yeniden aktif hale geldiği düşünülmektedir. Serra do Vidual'in Ordovisyen oluşumlarını GB'ye etkileyen ve KD'yi Manteigas - Unhais da Serra kesme bölgesi ile birleştiren bir sol kesme bölgesi kompleksidir . Bu kazaların NNW'sinde, mineralize damarların herhangi bir çıkıntısı, ya tungsten ya da kalay olarak tanınır.
Kaynaklar ve rezervler
| Kanıtlanmış rezervler (sütunlar) | Muhtemel rezervler ( Virgin alanı) | TOPLAM Rezerv | |||||||
| Seviye | bin ton | % WO 3 | Bin MTU | bin ton | % WO 3 | Bin MTU | bin ton | % WO 3 | Bin MTU |
| 0 | 51 | 0.18 | 9 | 1.038 | 0,23 | 236 | 1.089 | 0.22 | 245 |
| 1 | 706 | 0.20 | 139 | 1.314 | 0,21 | 272 | 2.020 | 0.20 | 411 |
| 2 | 468 | 0.20 | 92 | 2.984 | 0.24 | 726 | 3.452 | 0.24 | 818 |
| 3 | 727 | 0.21 | 153 | 2.396 | 0,25 | 616 | 3,123 | 0.24 | 763 |
| 4 | 343 | 0,22 | 76 | 343 | 0.22 | 76 | |||
| TOPLAM | 1.951 | 0.20 | 393 | 8.076 | 0,24 | 1920 | 10,027 | 0.23 | 2,313 |
| Ölçülen kaynaklar | Belirtilen kaynaklar | çıkarsanan kaynaklar | ||||
| Veri | milyon ton | % WO 3 | milyon ton | % WO 3 | milyon ton | % WO 3 |
| Ocak 2011 | 1.25 | 0.25 | 10.93 | 0.23 | 6.07 | 0.22 |
| Temmuz 2011 | 1.29 | 0.24 | 10.93 | 0.23 | 6.03 | 0.22 |
| Ocak 2012 | 1.2 | 0.24 | 11.05 | 0.23 | 6.04 | 0.22 |
| Temmuz 2012 | 1.22 | 0.23 | 10.82 | 0.23 | 5.96 | 0.22 |
| Ocak 2013 | 1.23 | 0.22 | 9.68 | 0.23 | 5.92 | 0.22 |
| Temmuz 2013 | 1.26 | 0.21 | 9.43 | 0.23 | 5.88 | 0.22 |
| Ocak 2014 | 1.28 | 0.21 | 8.48 | 0.24 | 5.03 | 0.22 |
| Temmuz 2014 | 1.57 | 0.20 | 8.14 | 0.24 | 5.01 | 0.22 |
| Ocak 2015 | 1.54 | 0.20 | 7.94 | 0.23 | 4.93 | 0.22 |
| Temmuz 2015 | 1.66 | 0.21 | 7.88 | 0.24 | 4.91 | 0.22 |
| Eylül 2016 | 1,95 | 0.20 | 8.08 | 0.24 | 5.16 | 0.22 |
| Kanıtlanmış rezervler (sütunlar) | Provavble rezervleri (Bakire bölgesi) | TOPLAM Rezerv | ||||
| Seviye | bin ton | % WO 3 | bin ton | % WO 3 | bin ton | % WO 3 |
| 0 | 25 | 0.19 | 26 | 0.17 | 51 | 0.18 |
| 1 | 238 | 0.22 | 468 | 0.18 | 706 | 0.20 |
| 2 | 216 | 0.21 | 251 | 0.19 | 468 | 0.20 |
| 3 | 297 | 0.24 | 431 | 0.19 | 727 | 0.21 |
| TOPLAM | 775 | 0.22 | 1.176 | 0.19 | 1.951 | 0.20 |
Madencilik Altyapılarının Organizasyonu
Madencilik her zaman yeraltı yöntemleriyle yapılmıştır. Bunun istisnası, 50'li yıllarda Vale de Ermida'da kalay için karışık yöntemde (zafer delikleri) yapılan küçük bir keşifti. Çıkarma galerileri yataydır ve iki ana tarihi araştırma alanının (Panasqueira ve Barroca Grande) Barroca Grande Ana Galerisi ile birleşmesinden bu yana; Seviye 0 olarak adlandırılır. Daha sonra 1. Kat izlenir ve ardından 2. Kat ve 3. Kat. Bu katlar arasındaki mesafe 60m'dir, çünkü daha önce bacaların (yükselmelerin) açma sistemleri karmaşık ve tehlikelidir. 1974'te bir Yükseltilmiş Sondanın satın alınmasıyla, seviyeler arasındaki mesafe (Seviye 3) 90m'ye yükseldi. Madende (Seviye 530), Seviye 2'nin 30 m altında, geçmişte madencilik de yapılan bir drenaj seviyesi bulunmaktadır. Madenden gelen tüm drenaj bu galeriden çıkıyor. Üst seviye su yerçekimi ile akar, drenaj seviyesinin altındaki akış suları ise madenin 3. Seviyesinin altına kurulmuş bir pompa istasyonuna yönlendirilir . Yatay olarak, çeşitli seviyelerin galerileri, kabaca NS galerilere "paneller" ve kabaca EW galerilere "sürücüler" adı verilen dikey bir ağ oluşturur.
Cevherin yüzeye çıkarılması , Seviye 0'ın üzerindeki tüneller ve ardından birkaç dikey şaft aracılığıyla yapıldı . Üretim alanlarının tesisin güneybatısına taşınmasıyla, çeşitli ekstraksiyon şaftlarının operasyonel karmaşıklığını azaltmak, kapasiteyi artırmak ve ekstraksiyonu modern araçlarla arama alanlarının yeni ağırlık merkezine daha yakın bir yerde merkezileştirmek için bir kırma odası yapıldı. kurulu (530m yükseklikte) ve kırılmış cevheri tesisi besleyen ve maden ile tesis arasında gerekli esnekliği sağlayan çeşitli yüzey depolama kutularına taşıyan %17 eğimli bir konveyör bant . Bu sistem 1981 yılında faaliyete geçmiş ve günümüzde halen kullanılmaktadır. Seviye 2'nin (Seviye 3) altındaki cevher çıkarma için, cevheri seviye 2'ye (560m) kadar çıkaran 1996 yılında kurulmuş bir alt dikey şaft (Poço Eng. Cláudio dos Reis) kullanılır.
Madencilik Yöntemleri
Cevher çıkarılmaktadır ocağı cevher çukurunun ile delme ve patlatma ile patlayıcı ve LHD en düzenli bir şekilde yerleştirilmiş ve 4 ton cevher araba dolgu depolama ve ekstraksiyon kutularına göre yüklendi. Cevher arabaları Seviye 2 ve 3 arasında dolaşarak cevheri Seviye 2'deki kırma odasına boşaltır. Cevher arabaları akülü veya dizel lokomotiflerle çekilir. Damar alanının büyük boyutu ve mineralize bölge boyunca Panasqueira'nın çok homojen damarları olma özelliği, madencilik araştırmasının ilk aşamasından itibaren aramanın sistematizasyonuna ve mekanizasyonuna izin verdi. Bu, Avrupa Birliği'ndeki madencilik endüstri standardının değişmesi nedeniyle son on yılda ciddi zorluklar yaşayan bir sektörde madenin hayatta kalması ve kayda değer kalıcılığı için gerekliydi. Madencilik yönteminin araştırılması ve sistemleştirilmesinin birleştirilmesinden bu yana, aşağıdaki durdurma yöntemlerine dikkat çekilebilir:
Uzunayak
50'li yıllarda bu yöntem madende yaygındı. Kullanılan damarların eğimine göre: paralel cepheler (yatay altı damarlar için) veya düzensiz cepheler, ayrıca "modas e bordados"(modalar ve nakışlar) olarak da adlandırılır (7º ile 12º arasında eğimli damarlar için). Tahta cevher arabaları, cevheri yerçekimi ile Alt Kaydırma Seviyesine düştüğü bidonlara taşıyan stoper (manuel dolum) içinde dolaşıyordu. Basınçlı hava krikoları ile mekanik sondaj yapıldı ve bugün olduğu gibi patlayıcılarla start verildi. Cevher arabalarını doldururken atık, boşluğun desteklenmesinden sorumlu yapıyı oluşturan kazının ilerlemesine eşlik eden bir duvar olarak kalacak şekilde seçildi. Bu yöntemin, çok fazla işçilik gerektirmesi ve cevherin taş duvarlara şiddetle fırlatılması nedeniyle daha ince olan kısmının kaybolması gibi birçok dezavantajı vardı. Yöntem, bu daha ince fraksiyonun ve dolayısıyla daha fazla mineralleşmenin kaybı için çözümler bulmak için geliştirildi.
Yakınsak Yüzlü Cepheler
1958, göçün neden olduğu işgücü eksikliği nedeniyle madencilik yönteminde büyük bir evrime işaret etti. Büyük taşıma kapasitesine, çok yönlülüğe ve daha geniş bir hareket yarıçapına sahip sıyırıcıların uyarlanmasıyla mekanizasyon gerekliydi. Sıyırıcıların kullanımı için stoplar, depolama ve tahliye bacası için birleşen yüzler sistemini benimsemiştir. Panasqueira'da "Bacalhau - morina" olarak bilinen bu varyant iki katına çıktı. Bu, 60'lı yılların çoğunda kullanılan sistemdi ve başlangıçtaki uzun ayak yöntemine göre %40'lık bir üretkenlik artışıyla sonuçlandı .
Oda ve Sütun - İlk Aşama
Tavanı destekleyecek duvarların inşası tamamen el işiydi ve durdurmada uygulanan emeğin yaklaşık %60'ını tüketiyordu. Aynı zamanda diğer durdurma operasyonlarının daha fazla mekanizasyonuna izin veren başka bir destek sisteminin araştırılmasının önemi, oda ve sütuna geçişle sonuçlandı . Sütunlar art arda boyutlarını küçülttü ve durdurmanın son aşaması için iki destek yöntemi test edildi: üst üste binen ek parçalardan oluşan betonarme kolonlar ve çeşitli şekillerde istiflenmiş ahşap yığınlar. Beton kolonlar, maliyetleri ve ani kırılmalara neden olan elastikiyet eksikliği nedeniyle hemen terk edildi. Ahşap kazıklar daha iyi sonuç vermiş ve önce taş duvarlarla birlikte daha sonra ayrı ayrı uygulanmıştır.
Oda ve Sütun – Mevcut yöntem
Oda ve sütun yöntemi, önce basınçlı hava ve ardından elektro-hidrolik ile delme makinelerinin kullanılmasına yol açan durdurma işlemlerinin artan bir şekilde mekanizasyonunu sağladı. Ayrıca, önce basınçlı hava, ardından elektrikli ve şimdi de dizel olmak üzere yükleyicilerin kullanılmasına izin verdi. Cevherin tamamen geri kazanılması için ahşap yığınlarla ilişkili işçilik ve malzeme maliyeti, cevherli kalıntı sütunların (%16) geride kalmasının nedenidir ve bu da yatağın %84'lük bir geri kazanımına yol açar.
Şu anda tüm durdurma çalışmaları mekanize edilmiştir ve durdurma dizisi beş aşamada gerçekleştirilir:
1. Aşama - Damar boyunca (eğimler) tanıma galerilerinin açılması, bir damarın veya damar bölgesinin gerçek derecesinin yanı sıra tam geometrisinin (ölçülen kaynaklar) onaylanması. Bu aşamada elektrik temini, basınçlı hava ve havalandırma gibi altyapıların montajı yapılır.
2. Aşama - Aralarına 11m'ye 11m'lik sütunlar bırakılarak, ortogonal bir ağda keşif galerilerinin açılması. Bu, belirli bir damarın kullanılabilir bölgelerinin tam tanımına ulaşılıncaya kadar yapılır.
3. Aşama – 2. Aşamanın sonunda, yukarıdaki duraklar zaten mayınlıyken, 11'e 11 metrelik sütunlar, her zaman 5 metre genişliğindeki bir galeri tarafından yarıya kesilir ve 11 metreye 3 metre boyutlarında dikdörtgen sütunlar elde edilir.
4. Aşama - 11 m'ye 3 m'lik dikdörtgen sütunlar yeni bir galeri tarafından yarıya kesilir ve geriye kalan sütunlar (son) 3 m'ye 3 m boyutlarındadır.
5. Aşama - 3m'ye 3m sütunlar uzun vadede kararsızdır, ancak durdurmanın son aşamasında, yani küçük ekskavatörlerle çıkarma (temizleme) olan 6 aylık bir süreye izin verirler. zeminde (eşik) biriken ve volframitin gevrekliği nedeniyle kayda değer miktarda tungsten içeren daha ince malzeme. 5. Aşama, sütunların görsel değerlendirmesi ve stope içindeki güvenlik koşullarını doğrulamak için yakınsama çatı-zemin ölçümü ile izlenir. Temizlik işi tamamlandığında, stope terk edilir ve erişim yasaktır.
cevher işleme
On yıllar boyunca üç bağımsız fabrika vardı ve daha sonra birbirlerini tamamladılar: Panasqueira, Cabeço do Pião ve Barroca Grande. Panasqueira Fabrikası 19. yüzyılda inşa edilmeye başlandı ve 1928'den itibaren kademeli olarak daha merkezi bir konuma, daha elverişli alana, suya daha fazla erişime ve Panasqueira Fabrikası'nın tamamen devre dışı bırakılmasına yol açan diğer avantajlara sahip Barroca Grande'ye devredildi. 1960'lar. Panasqueira gibi Cabeço do Pião tesisi 19. yüzyılın sonunda inşa edilmeye başlandı. Bu damar sömürü bölgesinin terk edilmesi ve Zêzere Nehri'nin suyunun daha fazla mevcudiyeti nedeniyle, bu tesis yalnızca önce hava kablosuyla ve daha sonra Barroca Grande Fabrikası'ndan kamyonla gelen ön konsantreleri arıttı. 80'lerin sonunda, Panasqueira madeni, drenaj suyunun tüm endüstriyel yapıya gerekli akışı sağlamaya yetecek kadar genişlemesine sahipti; 1992 ve 1996 yılları arasında maliyetleri rasyonalize etmek ve çevresel nedenlerden dolayı tüm cevher konsantrasyon operasyonlarının merkezileştirilmesi Barroca Grande'de yapıldı.
Cevher zenginleştirme süreci zaman içinde büyük ölçüde gelişmiştir. Başlangıçta, cevherin manuel seçimi ile duraklarda başlamış, durdurulduğunda tenöre göre yaklaşık 6 kat zenginleştirme ile tesise ulaşmıştır. Stoplarda yeterli manuel seçim yapmak zordu, bu nedenle stoplarda daha kaba bir seçim yapıldı ve Barroca Grande Fabrikası'nda zaten yıkanmış, elenmiş ve iyi aydınlatma koşullarında cevherde daha ince bir seçim yapıldı. Ön-konsantre jigging ile devam etti ve ön-konsantre daha sonra Cabeço do Pião tesisine gitti.
60-90 yıllarında artan mekanizasyona bağlı olarak stope yüksekliğinin artması ile aynı miktarda cevher (seyreltme) için daha fazla atık üretilerek daha yüksek miktarlarda düşük tenörlü cevherin tesise ulaşması sağlanmıştır. Manüel seçim (elle toplama) ve jigging ile yapılan ön konsantrasyonun , tesise ulaşan daha fazla cevher ve atık hacmiyle başa çıkmak için daha verimli bir yöntemle ve daha büyük kapasiteyle değiştirilmesi gerekiyordu. 1971'de ön yoğunlaştırmayı çok etkili bir şekilde ve minimum kayıpla gerçekleştiren bir Ağır Ortam ayrımı (HMS) kuruldu. Maden durdurma yöntemindeki iyileştirmeler ve ortamın ayrılması için daha fazla parçalanma ihtiyacı nedeniyle, 60'lı yıllarda iyileştirilmiş ve 80'li yıllarda genişletilmiş bir ince toz geri kazanım devresi kuruldu.
Şu anda cevher yaklaşık %0,15 WO3 tenörü ile durdurulmaktadır. Konsantrasyonu ilk aşamalarda tamamen hidrogravitiktir. Kullanılacak minerallerin (volframit, kasiterit ve kalkopirit) yoğun özelliğinden ve Panasqueira'da iri mineralizasyon durumundan yararlanmak. 20 mm'ye kadar ikincil kırma işleminden sonra cevher, yaklaşık %6 W03 içeren bir ön konsantre elde edilene kadar yoğun ortam ve çalkalama masaları yoluyla zenginleştirmeye tabi tutulur.
Bu ön-konsantre daha sonra yoğun parçacıkların aynı anda zenginleştirilmesi ve daha sonra nihai bir bakır konsantresi (kalkopirit) elde etmek için yüzdürülen sülfitlerin ayrılması için yüzdürme tablolarındaki nihai konsantrasyona yakın derecelere konsantre edilir . Yoğun ön konsantre daha sonra tablolarda ayrılır ve wolfram (wolframit) ve kalay (kasiterit) konsantrelerinde elektromanyetik ayırma.
Çevre Tesisatları
Panasqueira Madeni'nin drenaj suyu, Salgueira Galerisi aracılığıyla yüzeye iletilir. Bu suyun pH'ı yaklaşık 4'tür ve emisyon sınır değerlerinin üzerinde ağır metaller içerir . 1950'lerde , kireç ilavesiyle alkalizasyon yoluyla , ağır metalleri tortu haline getirene kadar suyu arıtan bir atık su arıtma tesisi kuruldu . Bu daha sonra atık barajlarında depolanır . Arıtılmış su, hem fabrikada hem de madende endüstriyel su olarak kullanılmak üzere pompalanmaktadır. 50'li yıllardan itibaren maden genişledi ve atık su akışı orantılı olarak arttı. 2011 yılında su arıtma tesisi madenden, tesisten ve atık barajından gelen tüm suyu arıtmak için genişletildi ve iyileştirildi. Arıtmadan kaynaklanan yeniden kullanılamayan atık su, Çevre Lisansında tanımlanan izleme programına uygun olarak, yetkililere aylık rapor verilerek Bodelhão Çayı'na deşarj edilir. Tesis, bu amaçla kurulan birkaç kıvamlaştırıcının kullanılması nedeniyle kullandığı suyun neredeyse tamamını yeniden kullanır. Su arıtımından kaynaklanan çamurlar ve ayrıca bitki artıklarının daha ince kısmı, atık barajlarında birlikte depolanır. Bu barajlardan çıkan herhangi bir atık su arıtma tesisine geri döndürülür. Kum ve çakıl granülometrisindeki artıklar, sivil inşaat için atıl malzemeler olarak satılmaktadır. Satılmayan kısım ise balçık barajlarına duvar görevi görmektedir.
Galeri
panasqueira madeni
Panasqueira madeni - Barroca Grande
Kalkopirit üzerinde Florit , (5.2 x 4.6 x 2.6 cm)
Kassiterit kristalleri (2,2 x 1,9 x 1,8 cm)
