İç döner denetim sistemi - Internal rotary inspection system

İç döner inceleme sistemi ( IRIS ) bir bir ultrasonik yöntemi tahribatsız test ait borular ve tüpler . IRIS prob, su ile dolu bir tüp içine yerleştirilir ve veriler gösterilir ve kaydedilir prob yavaşça çekilir. Ultrasonik ışın boru duvarının iç ve dışı metal kaybı tespit edilmesine olanak sağlar.

Çalışma prensibi

IRIS sonda tüpü duvara ultrasonik ışını yönlendiren bir döner ayna oluşur. Ayna pompalanmadan suyun basıncı ile döndürülür küçük türbini tarafından tahrik edilmektedir. Prob bir ayna sonuçları dönme hareketini çekilir olarak sarmal tarama yolu.

prosedürde temel ayarlardan biri, ultrason- darbe tüp veya boru merkezinde çok odak noktasında başlatır sağlamaktır. Ortalanmamış darbe nedeniyle tüp duvarın her iki yanında ses yolu farkından borunun deforme edilmiş bir resim gösterilir. Bu nedenle her zaman merkezli türbini tutmaya operatöre yardımcı cihazlar merkezleme vardır.

denetim için kullanılan transdüser iç duvar ve dış duvar hem de geri sıçrama için yeterince yüksek frekanslı, olması gerekir. Frekans aralığı tipik olarak bir piezoelektrik transdüser 10-25 MHz aralığında değişir.

Özellikler

  • Alan kanıtlanmış ve yaygın olarak kazanları, ısı eşanjörleri kullanılır ve fin fan borular.
  • Genellikle kalibrasyon ve doğruluğunu sağlamak için, tüplerin elektromanyetik incelenmesi için yedek olarak kullanılabilir. Bir devamı olarak özellikle yararlı bir uzak alan testi bağlı IRIS sağladığı boru destek yapıları yakın tam duyarlılık.
  • IRIS sonda yavaşça (saniyede yaklaşık olarak 1 inç ya da 2.5 cm / s) hareket ettirilmesi gerekir, ancak (0.005 inç ya da 0.13 mm dahilinde, tipik olarak doğru duvar kalınlığı ölçümleri), çok kesin sonuçlar verir.
  • İnceleme öncesi tüpler çıplak metal içeride temizlenmelidir.
  • temiz su bir besleme tipik olarak 60 psi veya 0.4 MPa basınçta, gereklidir. su içinde kir veya pislik türbin kağıt sıkışmasına neden olabilir.
  • kadar yarım inç (13 mm) üzerinde ve boru çapları için çalışır. Özel merkeziyetçi cihazlar daha büyük çaplarda için gereklidir.
  • metal ya da plastik tüplerde çalışır
  • delikten bu yöntemi kullanarak tespit etmek zordur
  • donma noktasının üzerindeki sıcaklıklarda çalışır.
  • kıvıran uzatabilir, ancak virajlarda kusurları tespit olmayacaktır.
  • boru yarıçapı ile hizalanmış çatlak karşı hassas değildir.

Kaynaklar

  • Çoklu NDT Tekniklerini kullanarak Boru Muayene . Fathi E. Al-Qadeeb By. PDF , 118 kB.
  • Durum İzleme - Proses Tesisi Boru İnceleme: Bitki Sahipleri ve Operatörleri tarafından devam eden Bağlılık. Charles Panos tarafından. [1]
  • NDT ve Eşanjör Tüpler. Helle H. Rasmussen Hans Kristensen ve Leif Jeppesen tarafından. [2]