Çapraz bağlı polietilen - Cross-linked polyethylene

Çapraz bağlı polietilen (PEX) boru

Çapraz bağlı polietilen yaygın kısaltılmış PEX , XPE veya XLPE , bir tür polietilen ile çapraz bağlar . Ağırlıklı olarak bina hizmetleri boru sistemleri, hidronik radyant ısıtma ve soğutma sistemleri, evsel su boruları ve yüksek gerilimli (yüksek gerilim) elektrik kablolarının yalıtımında kullanılır. Aynı zamanda doğal gaz ve açık deniz petrol uygulamaları, kimyasal taşıma ve kanalizasyon ve bulamaçların taşınması için de kullanılır. PEX, konut su boruları olarak kullanım için polivinil klorür (PVC), klorlu polivinil klorür (CPVC) veya bakır borulara bir alternatiftir.

Özellikleri

Düşük sıcaklıkta darbe dayanımı, aşınma direnci ve çevresel stres çatlama direnci, çapraz bağlama ile önemli ölçüde artırılabilirken, sertlik ve sertlik bir miktar azaltılır. Termoplastik polietilen ile karşılaştırıldığında, PEX erimez (elastomerlere benzer) ve termal olarak dirençlidir (120 °C'ye kadar daha uzun süreler boyunca, 250 °C'ye kadar elektrik veya mekanik yük olmadan kısa süreler için). Artan çapraz bağlama yoğunluğu ile maksimum kesme modülü de artar (daha yüksek sıcaklıklarda bile). PEX, sıradan PE ile karşılaştırıldığında önemli ölçüde geliştirilmiş özelliklere sahiptir. Çapraz bağlama, baz polimerin sıcaklık özelliklerini geliştirir. 120-150 °C'ye kadar yeterli mukavemet korunur ve çözünmeye karşı dirençle kimyasal stabilite arttırılır. Düşük sıcaklık özellikleri geliştirildi. Darbe ve çekme mukavemeti, çizilme direnci ve kırılgan kırılmaya karşı direnç arttırılmıştır.

Boru ve boru için kullanılan hemen hemen tüm PEX, yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılır. PEX, polimer yapısında termoplastiği bir termoset haline getiren çapraz bağlı bağlar içerir . Çapraz bağlama, borunun ekstrüzyonu sırasında veya sonrasında gerçekleştirilir . ASTM Standardı F876'ya göre gerekli çapraz bağlama derecesi %65 ile %89 arasındadır. Daha yüksek derecede bir çapraz bağlama, malzemenin kırılganlığına ve gerilme çatlamasına neden olabilirken, daha düşük bir çapraz bağlama derecesi, daha zayıf fiziksel özelliklere sahip ürünle sonuçlanabilir.

Teorik olarak aşırı derecede çapraz bağlanmaya, aynı zamanda –CH 2 – köprüleri olan çapraz bağlar arasına sadece –CH 2 – köprüleri yerleştirilirse ulaşılır ve polimer yapısının toplam formülü (C 3 H 4 ) n ise , yapı -CH 2 - köprüleri ile değiştirilen tüm bağları olan bir elmasınkidir. Eğer bir c küpünün 4 köşesi, elmas bazının C atomlarının c içinde yalnızca bir tane daha elmas bazlı atomun bulunduğu yere yerleştirilirse, o zaman 4 elmas bazlı bağ c'de bulunur ve — çünkü bağ açıları öyle maksimum değerlere doğru zorlanır ki, Ayrıca burada bir elmas kübik kristal yapısı daha önce ele-o beklenen olduğu, bu -CH C-atomunun 2 - köprüler iki elmas baz bağları ortogonal olan ve c yüzlerine paralel hatlar üzerinde teşkil edilir.

Tel ve kablo uygulamaları için neredeyse tüm çapraz bağlanabilir polietilen bileşikleri (XLPE), LDPE'ye dayanmaktadır . XLPE yalıtımlı kablolar, kullanılan standarda bağlı olarak maksimum 90 °C iletken sıcaklığına ve 140 °C'ye kadar acil durum derecesine sahiptir. 250 °C'lik bir iletken kısa devre derecesine sahiptirler. XLPE'nin mükemmel dielektrik özellikleri vardır, bu da onu 1 ila 69 kV AC orta gerilim ve 380 kV AC gerilime ve birkaç yüz kV DC'ye kadar yüksek gerilim kabloları için kullanışlı hale getirir .

Üretim süreci sırasında üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için temel polimer yapısında çok sayıda değişiklik yapılabilir. Orta gerilim uygulamaları için reaktivite önemli ölçüde artırılabilir. Bu , yalıtımı çapraz bağlamak için kullanılan sürekli vulkanizasyon (CV) tüpleri içindeki kürleme veya soğutma işlemlerinde sınırlamaların olduğu durumlarda daha yüksek hat hızlarıyla sonuçlanır . XLPE yalıtımı, çapraz bağlama işlemi sırasında üretilen yan ürün gazlarının miktarını sınırlamak için değiştirilebilir. Bu, gaz giderme gereksinimlerinin kablo üretim süresini önemli ölçüde uzatabileceği yüksek voltajlı kablo ve ekstra yüksek voltajlı kablo uygulamaları için özellikle yararlıdır .

Hazırlama yöntemleri

Termoplastik polietilenden (PE-LD, PE-LLD veya PE-HD) PEX hazırlamak için çeşitli yöntemler kullanılabilir. İlk PEX malzemesi, 1930'larda, ekstrüde edilmiş tüpün bir elektron ışını ile ışınlanmasıyla hazırlandı . Elektron ışını işleme yöntemi 1970'lerde uygulanabilir, ama yine de pahalı idi. 1960'larda Engel çapraz bağlama geliştirildi. Bu yöntemde, ekstrüde edilmeden önce HDPE ile bir peroksit karıştırılır, çapraz bağlama erimiş polimerin uzun ısıtılmış bir kalıptan geçişi sırasında gerçekleşir . 1968 yılında, silikon hidrit (kullanarak Sioplas işlem silan ) kullanılarak 1974 bir işlem içinde, bir silan esaslı bir işlem Monosil, ardından patenti vinilsilan 1986 izledi.

Hammadde: Bir fabrikada rotasyonel kalıplamada kullanılan XLPE tozu

Çapraz bağlama türleri

Peroksit çapraz bağlama (PE-Xa), silan çapraz bağlama (PE-Xb), elektron ışını çapraz bağlama (PE-Xc) ve azo çapraz bağlama (PE-Xd) arasında temel bir ayrım yapılır.

Gösterilen peroksit, silan ve ışınlama çapraz bağlama

Gösterilenler peroksit, silan ve ışınlama çapraz bağlamadır. Her yöntemde, polietilen zincirinden (üst merkez) bir hidrojen atomu, ya radyasyon ( ) ya da peroksitler (ROOR) ile bir radikal oluşturarak çıkarılır. Daha sonra, iki radikal zincir ya doğrudan (sol altta) ya da dolaylı olarak silan bileşikleri (sağ altta) yoluyla çapraz bağlanabilir.

  • Peroksit çapraz bağlama (PE-Xa) : Peroksitler (örneğin dikumil peroksit veya di-tert-bütil peroksit) kullanılarak polietilenin çapraz bağlanması hala büyük önem taşımaktadır. Engel işlemi olarak adlandırılan işlemde , bir HDPE ve %2 peroksit karışımı önce bir ekstrüderde düşük sıcaklıklarda karıştırılır ve daha sonra yüksek sıcaklıklarda (200 °C ile 250 °C arasında) çapraz bağlanır. Peroksit, polimer zincirinden hidrojen atomlarını soyutlayan (kaldıran) ve radikallere yol açan peroksit radikallerine (RO•) ayrışır . Bunlar birleştiğinde çapraz bağlı bir ağ oluşur. Ortaya çıkan polimer ağı tekdüze, düşük gerilimli ve yüksek esnekliğe sahiptir, bu sayede (ışınlanmış) PE-Xc'den daha yumuşak ve daha sağlamdır. Aynı işlem LDPE için de kullanılır, ancak sıcaklık 160 °C ila 220 °C arasında değişebilir.
  • Silan çapraz bağlama (PE-Xb) : Silanların (örneğin trimetoksivinilsilan ) varlığında polietilen başlangıçta ışınlama veya az miktarda bir peroksit ile Si- fonksiyonelleştirilebilir . Daha sonra Si-OH grupları, bir oluşturulabilir su banyosu ile hidroliz Si-O-Si köprüleri oluşması ile PE çapraz bağlanması daha sonra kondanse ve. [16] Dibutiltin dilaurat gibi katalizörler reaksiyonu hızlandırabilir.
  • Işınlama çapraz bağlama (PE-Xc) : Polietilenin çapraz bağlanması aynı zamanda bir akış aşağı radyasyon kaynağı (genellikle bir elektron hızlandırıcı , bazen bir izotopik yayıcı ) ile de mümkündür. PE ürünleri, hidrojen atomlarını ayırarak kristal erime noktasının altında çapraz bağlanır . β-radyasyonu 10 mm , ɣ-radyasyonu 100 mm'lik bir penetrasyon derinliğine sahiptir . Böylece iç kısımlar veya belirli alanlar çapraz bağlamanın dışında tutulabilir. Bununla birlikte, yüksek sermaye ve işletme maliyetleri nedeniyle radyasyon çapraz bağlaması, peroksit çapraz bağlamaya kıyasla yalnızca küçük bir rol oynar. Peroksit çapraz bağlanmasının aksine, işlem katı halde gerçekleştirilir . Böylece, kristallik büyük ölçüde bozulmadan kalırken, çapraz bağlama esas olarak amorf bölgelerde gerçekleşir.
  • Azo çapraz bağlama (PE-Xd) : Sözde Lubonil işleminde polietilen, sıcak tuz banyosunda ekstrüzyondan sonra önceden eklenmiş azo bileşikleri çapraz bağlanır .

çapraz bağlama derecesi

Düşük derecede bir çapraz bağlanma, başlangıçta sadece moleküler ağırlığın çoğalmasına yol açar. Bireysel makromoleküller birbirine bağlı değildir ve henüz kovalent bir ağ oluşturulmamıştır. Bu büyük moleküllerden oluşan polietilen, ultra yüksek moleküler ağırlıklı (PE-UHMW) polietilene benzer, yani bir termoplastik elastomer gibi davranır.

Daha fazla çapraz bağlanmanın ardından (çapraz bağlanma derecesi yaklaşık %80), bireysel makromoleküller sonunda bir ağa bağlanır. Bu çapraz bağlı polietilen (PE-X) kimyasal olarak bir termoset olarak görülür, erime noktasının üzerinde kauçuk-elastik davranış gösterir ve artık eriyik içinde işlenemez.

Çapraz bağlanma derecesi (ve dolayısıyla değişimin boyutu), sürece bağlı olarak yoğunluk bakımından farklıdır. DIN 16892'ye göre (PE-X'ten yapılmış borular için kalite şartı) en azından aşağıdaki çapraz bağlama derecesi sağlanmalıdır:

  • peroksit çapraz bağlamada (PE-Xa): %75
  • silan çapraz bağlamalı (PE-Xb): %65
  • elektron ışını çapraz bağlamalı (PE-Xc): %60
  • azo çapraz bağlamada (PE-Xd): %60

sınıflandırma

Kuzey Amerika

Tüm PEX borular, doğrudan boru üzerinde listelenen tasarım özellikleri ile üretilmektedir . Bu özellikler, borunun birçok standardını açıklamak ve ayrıca üretici hakkında özel ayrıntılar vermek için listelenmiştir. Tüm bu özelliklerin verilmesinin nedeni, montajcının ürünün gerekli yerel kodlar için standartları karşılayıp karşılamadığını bilmesi içindir. Etiketleme, kullanıcıya borunun listelenen tüm standartlara uygun olduğunu garanti eder.

Kuzey Amerika'daki PEX borularında kullanılan malzemeler, en yaygın olanı ASTM F876 olan ASTM standartlarında açıklanan hücre sınıflandırmalarıyla tanımlanır. PEX için hücre sınıflandırmaları 0006, 0008, 1006, 1008, 3006, 3008, 5006 ve 5008'i içerir, en yaygını 5006'dır. Sınıflandırmalar 0306, 3306, 5206 ve 5306 da yaygındır, bu malzemeler sınırlı kullanım için ultraviyole blokerler ve/veya inhibitörler içerir. UV direnci. Kuzey Amerika'da tüm PEX boru ürünleri, yukarıda bahsedilen ASTM standardı F876'nın yanı sıra F877, NSF Uluslararası standartları NSF 14 ve NSF 61 ("NSF-pw") ve Kanada Standartları Birliği'nin de aralarında bulunduğu ASTM, NSF ve CSA ürün standartlarına göre üretilmektedir. boruların test edildiği, sertifikalandırıldığı ve listelendiği standart B137.5. Her ürün tarafından karşılanan listeler ve sertifikalar, ürünün tasarlandığı uygun uygulamalarda kullanılmasını sağlamak için boru veya tüplerin baskı hattında görünür.

Avrupa

Avrupa standartlarında. PEX-A, -B ve -C olarak adlandırılan üç sınıflandırma vardır. Sınıflar herhangi bir derecelendirme sistemi ile ilgili değildir.

PEX-A (PE-Xa, PEXa)

PEX-A, peroksit (Engel) yöntemiyle üretilir. Bu yöntem, kristal erime noktasının üzerinde "sıcak" çapraz bağlama gerçekleştirir. Ancak, ekstrüzyon işlemi sırasında polimerin uzun süreler boyunca yüksek sıcaklık ve basınçta tutulması gerektiğinden işlem diğer iki yönteme göre biraz daha uzun sürer. Çapraz bağlı bağlar karbon atomları arasındadır .

PEX-B (PE-Xb, PEXb)

Silan yöntem olup, aynı zamanda "nem tedavi" yöntemi, PEX-B'deki sonuçlar, adı. Bu yöntemde, çapraz bağlama, bir çapraz bağlama maddesi arasında çapraz bağlar üreten ikincil bir ekstrüzyon sonrası işlemde gerçekleştirilir. İşlem ısı ve nem ile hızlandırılır. Çapraz bağlı bağlar, polietilen zincirlerini CC-Si-O-Si-CC köprüleri ile birbirine bağlayan, iki aşılanmış viniltrimetoksisilan (VTMS) birimi arasında silanol yoğunlaşması yoluyla oluşturulur.

PEX-C (PE-Xc, PEXc)

PEX-C, "soğuk" bir çapraz bağlama işleminde (kristal erime noktasının altında) elektron ışını işleme yoluyla üretilir . Özellikle bir inç (2,5 cm) üzerindeki boru çaplarında Engel yönteminden daha az düzgün, daha düşük dereceli çapraz bağlama sağlar. İşlem uygun şekilde kontrol edilmediğinde, borunun dış tabakası kırılgan hale gelebilir. Bununla birlikte, diğer kimyasalları içermediği ve karbon- hidrojen bağlarını ayırmak ve çapraz bağlanmayı kolaylaştırmak için yalnızca yüksek enerjili elektronları kullandığı için üçünün en temiz, en çevre dostu yöntemidir .

sıhhi tesisat

PEX boru kullanan radyant ısıtma sistemi manifoldu
Bu bakır dış vana ve PEX dahil olmak üzere tüm borular donmadan patlayabilir, ancak birçok rapor PEX'in donma koşullarında patlamasının daha uzun sürdüğünü öne sürüyor.
PEX'in esnekliği, daha az bağlantı, daha iyi su akışı, daha hızlı ve daha kolay kurulum anlamına gelir.
Bir PEX itme tertibatı, su geçirmez bir uyum için basitçe iterek bakır ve PEX boruları birleştirmeyi mümkün kılar.
Pirinç kıvrımlı bağlantı parçaları, temel olarak PEX'i PEX'e, PEX'i Dişli borulara bağlamak için kullanılan bir başka popüler bağlantı parçası türüdür. 1.Drop Kulak Dirsekleri PEX ve dişli boruyu 90 derecelik bir açıyla bağlar 2.PEX - Bakır Lehim Adaptörü 3.PEX - Bakır Dişli Adaptör 4.PEX - Dişi Dişli Adaptör 5.PEX Fiş - borunun ucunu sonlandır 6.PEX - PEX Kaplin 7.PEX - PEX 90 derece Dirsek 8.PEX - Bakır Adaptör 9.PEX - Bakır 90 derece Dirsek 10. PEX x PEX x PEX 3-yollu PEX Te.
PEX borulu bir sıhhi tesisat tesisatında kullanılan alet ve bağlantı parçaları. (1) bir boru ve bir fitingi birleştirmek için metal bir bandı sıkıştırmak için sıkma aleti (2) iki 1/2 inç boruyu (bakır veya PEX) birleştiren sıkıştırma kaplini (3) 3/4" bağlamak için "T-bağlantı", 3 /4" ve 1/2" borular (4) Bakırdan PEX'e 1/2" bağlantı (lehim gerektirir) (5 ve 6) PEX bağlantılarını geri almak için aletler (7) PEX'i bağlamak için metal bandı sıkıştırmak için sıkıştırma halkaları bir fikstür (8) PEX boru kesici.

PEX boru sistemi, sıhhi tesisat uygulamalarında bakırın yerini almak için yaygın olarak kullanılmaktadır. 2006 yılına ait bir tahmin, ev musluklarına içme suyu sağlamak için PEX'in konutlarda kullanımının yıllık %40 arttığı yönündeydi. 2006 yılında Philadelphia Inquirer , tesisatçıların bakır borulardan PEX'e geçmelerini tavsiye etti.

20. yüzyılın başlarından ortalarına kadar, seri üretim tesisat boruları galvanizli çelikten yapılmıştır. Kullanıcılar , su hacmini azaltan iç pas oluşumuyla ilgili sorunlar yaşadıklarından , bunların yerini 1960'ların sonlarında bakır borular aldı. Daha sonraki yıllarda, yapıştırıcı kullanan bağlantı parçalarına sahip plastik borular da kullanıldı. Başlangıçta PEX boru sistemi, hidronik radyant ısıtma sistemlerinde suyu taşımanın en popüler yoluydu ve ilk olarak 1960'lardan itibaren hidronik sistemlerde kullanıldı. Hidronik sistemler, suyu bir kazan veya ısıtıcıdan evin içinde, süpürgelik ısıtıcıları veya radyatörler gibi ısıya ihtiyaç duyan yerlere dolaştırır. PEX, sıcak su sirkülasyonu için uygundur.

Yavaş yavaş, PEX, evin her yerindeki armatürlere basınçlı su taşımak gibi daha fazla iç mekan sıhhi tesisat kullanımı için daha fazla kabul görmeye başladı. 2000'li yıllarda giderek artan bir şekilde bakır boruların yanı sıra plastik PVC borular PEX ile değiştiriliyor. Bir rapor, bu tür uygulamalar için uygun "manşonların" kullanılmasını önerse de, PEX yeraltı amaçları için kullanılabilir.

Faydalar

Sıhhi tesisatta PEX kullanmanın faydaları şunları içerir:

  • Esneklik . PEX, esnekliği nedeniyle konut su tesisatında kullanım için bir rakip haline geldi. Alan izin verirse geniş yarıçaplı bir dönüşe bükülebilir veya dirsek eklemleri kullanılarak dönüşlere uyum sağlayabilir. Ek olarak, bazen metal veya sert plastik bir destekle desteklenen kısa yarıçaplı dönüşleri işleyebilir; aksine, PVC, CPVC ve bakırın tümü dirsek eklemleri gerektirir. Tek bir uzunluktaki PEX boru, 90 derecelik keskin bir dönüşü kaldıramaz, ancak bu durumlarda, iki PEX boruyu 90 derecelik bir PEX dirsek eklemi ile bağlamak gerekir.
  • Boruların doğrudan yönlendirilmesi . PEX, boruyu kesmeden veya eklemeden doğrudan bir dağıtım noktasından çıkış armatürüne kadar çalışabilir. Bu, potansiyel olarak zayıf ve maliyetli bağlantılara olan ihtiyacı azaltır ve geçişlerde indüklenen türbülans nedeniyle basınçtaki düşüşü azaltır. PEX esnek olduğundan, her iki uçta sadece bir bağlantı kullanarak su kaynağından bir cihaza doğrudan bir besleme hattı kurmak çoğu zaman mümkündür.
  • Armatürlerde daha fazla su basıncı. PEX boruları tipik olarak daha az keskin dönüşlere sahip olduğundan, ihtiyaç duyulan yerlerde lavabolarda, duşlarda ve tuvaletlerde daha fazla su basıncı vardır.
  • Daha düşük malzeme maliyeti . Malzemelerin maliyeti alternatiflerin yaklaşık %25'idir. Bir hesap, bakır fiyatının 2002'den 2006'ya dört katına çıktığını öne sürdü.
  • Daha kolay kurulum . PEX'in montajı, bakır borulardan çok daha az emek gerektirir, çünkü boruları lehimlemek için torç kullanmaya veya boruları bağlantı parçalarına tutturmak için yapıştırıcı kullanmaya gerek yoktur. Bir ev müfettişi , "PEX ile bir kez çalıştıktan sonra, o diğer kokuşmuş yapıştırıcı işine asla geri dönmeyeceksin" diye yazdı. Radyant ısıtma sistemleri kuran müteahhitler, PEX borularının "kurulumu kolay ve sorunsuz çalıştırdığını" buldu. PEX bağlantıları, bir sıkıştırma fitingi kullanılarak eşleşen iki parçayı bir araya getirerek veya ayarlanabilir bir anahtar veya özel bir sıkma aleti kullanılarak yapılabilir. Genel olarak, bir PEX kurulumunda daha az bağlantı ve bağlantı parçası gereklidir.
  • Aşınmaz . PEX, bakırın aksine, minerallerden veya nemden kaynaklanan korozyona maruz kalmaz.
  • Kurulum sırasında yangın riski yoktur . Bakır boruları birleştirmenin en eski ve en yaygın yöntemi, parçaları bir meşale kullanarak lehimlemektir. Açık alev ile çevredeki yapıda yangına neden olma riski her zaman vardır, ancak PEX kurulumu alev gerektirmez.
  • Yeni PEX'i mevcut bakır ve PVC sistemleriyle birleştirme yeteneği . Üreticiler, tesisatçıların bir ucundaki bakır boruyu diğer ucundaki bir PEX hattıyla birleştirmesine olanak tanıyan ve ayrıca boruların çapını küçültme veya genişletme seçenekleri sunan bağlantı parçaları yaparlar.
  • Uzun Ömür . PEX'in avantajlı özellikleri, özellikle uzun ömürlü uygulamalarda metal ve termoplastik boruların aşamalı olarak değiştirilmesi için aday olmasını sağlar, çünkü PEX boruların beklenen kullanım ömrü 50 yıla ulaşır.
  • Sıcak ve soğuk borular için uygundur . Uygun bir düzenleme, karışıklık olasılığını azaltmak için renk kodlamasını kullanmaktır. Tipik olarak, sıcak su için kırmızı PEX hortumu, soğuk su için mavi PEX hortumu kullanılır.
  • Donmadan patlama olasılığı daha düşüktür . Genel durum, PEX plastik malzemelerinin patlamasının bakır veya PVC borulardan daha yavaş olduğu, ancak donma suyun genleşmesine neden olduğu için sonunda patlayacaklarıdır. Bir hesap, zamanla donan PEX su dolu boruların şişeceğini ve yırtılacağını öne sürdü; aksine, bakır boru "yırtılır" ve PVC "parçalanır". Ev uzmanı Steve Maxwell, 2007'de PEX su dolu boruların "beş veya altı donma-çözülme döngüsüne ayrılmadan" dayanabileceğini ve bakırın ilk donmada derhal ayrılacağını öne sürdü. Yeni ısıtılmayan mevsimlik evlerde, hala ısıtılmayan soğuk mevsimde boruların boşaltılması veya boruların soğuktan dolayı patlamasını önlemek için başka önlemler alınması önerilir. Yeni inşaatta, gerekirse drenaja izin vermek için tüm su borularının hafif eğimli olması tavsiye edilir.
  • Çevresel faydalar . Bir hesap, boruların petrol ürünlerine dayandığını belirtmesine rağmen, radyan ısıtmada kullanılan PEX'in çevre için bakırdan daha iyi olduğunu öne sürdü.
  • Boru izolasyonu mümkündür . Sıcak suyu sıcak, soğuk suyu soğuk tutmak ve gerekirse donmayı önlemek için PEX borulara geleneksel köpük sargı yalıtım malzemeleri eklenebilir.

Dezavantajları

  • Güneş ışığından bozulma. PEX boru sistemi, oldukça hızlı bir şekilde bozulduğu için güneş ışığına maruz kalan uygulamalarda kullanılamaz. Kurulumdan önce güneş ışığından uzakta saklanmalı ve kurulumdan sonra gün ışığından korunmalıdır. 30 gün kadar kısa bir süre boyunca doğrudan güneş ışığına maruz bırakılması, gevrekleşme nedeniyle hortumun erken bozulmasına neden olabilir.
  • Böcekler tarafından perforasyon. PEX boru sistemi, bitki besleyen böceklerin ağız kısımları tarafından delinmeye karşı hassastır; özellikle, Batı kozalaklı tohum böceğinin ( Leptoglossus occidentalis ) bazen PEX borularını delip sızıntıya neden olduğu bilinmektedir.
  • Sarı pirinç bağlantı parçaları ile ilgili sorunlar . ABD, Kanada ve Avrupa'da iddia edilen bazı PEX sistem arızaları olmuştur ve bu da birkaç derdest toplu dava davasıyla sonuçlanmıştır . Arızaların PEX sisteminde kullanılan pirinç bağlantılardan kaynaklandığı iddia ediliyor. Genel olarak, inşaatçılar ve üreticiler bu deneyimlerden ders almış ve boruları konektörler, vanalar ve diğer fitinglerle birleştirmek için kullanılan fitinglerde kullanım için en iyi malzemeleri bulmuşlardır. Ancak, Nevada'daki tesisatlarla bağlantılı olarak kullanılan ve mineral bakımından zengin sert su ile "sarı pirinç" olarak adlandırılan armatürler arasında olumsuz bir etkileşime neden olan belirli bir pirinç fiting tipi ile ilgili rapor edilen sorunlar vardı . Bağlantılardaki çinko, çinkosuzlaşma olarak bilinen kimyasal bir reaksiyonla boru malzemesine sızarak bazı sızıntılara veya tıkanmalara neden olur. Bir çözüm, %30 çinko içeren sarı pirinç bağlantı elemanlarını %5 ila %10 çinko içeren kırmızı pirinç bağlantı parçalarıyla değiştirmekti. Kaliforniya inşaat yetkililerinin, tipik olarak daha düşük çinko içeriğine sahip olan ve bu özel bağlantı parçalarıyla ilgili sorunlar bilindiği için gelecekte sorunlara neden olması muhtemel olmayan "kırmızı pirinçten" yapılan bağlantı parçaları üzerinde ısrar etmelerine yol açtı.
  • Yeni bir sıhhi tesisat sistemine ilk ayar . Tesisatçılar ve ev sahipleri yeni donanımlara uyum sağlamayı öğrendikçe ve bağlantılar kötü veya yanlış yapıldığında erken aşamalarda bildirilen birkaç sorun vardı, ancak ev müfettişleri 2000'den beri PEX ile ilgili herhangi bir sorun fark etmediler.
  • Boru yalıtımı için sınırlı yapıştırıcılar . Bir kaynak, belirli yapıştırıcılar kullanılarak PEX'e uygulanan boru yalıtımının, borunun erken yaşlanmasına neden olan zararlı bir etkiye sahip olabileceğini öne sürdü; bununla birlikte, geleneksel köpük sargı yalıtımı gibi diğer yalıtım malzemeleri , olumsuz etkiler olmaksızın kullanılabilir.
  • Montaj masrafları . Genel olarak, PEX bağlantı parçaları, özellikle de kendin yap ittirerek takılabilenler, lehimleme gerekmese de bakır olanlardan daha pahalıdır. PEX'in esnekliği nedeniyle, genellikle daha az bağlantı parçası gerektirir ve bu da bağlantı başına daha yüksek maliyeti dengeleme eğilimindedir.
  • Demir bazlı bileşenlerle PEX radyan ısıtma için olası sorunlar . Demirli radyatörlere veya diğer parçalara sahip bir radyan ısıtma sisteminde düz PEX boru kullanılıyorsa , yani bunlar demirden veya alaşımlarından yapılmışsa, zamanla paslanma olasılığı vardır ; eğer durum buysa, o zaman bir çözüm, pas oluşumunu önlemek için bu sistemlerde bir "oksijen bariyeri" kullanmaktır. Isıtma için PEX'in çoğu modern kurulumunda oksijen bariyeri kaplı PEX kullanılır.
  • Kokular, kimyasal tat ve olası sağlık etkileri. 2000'li yıllarda Kaliforniya'da sağlık sorunlarıyla ilgili tartışmalar vardı . Birkaç grup, ya boruların dışındaki kimyasallardan ya da boruların içindeki metil üçüncül bütil eter ve üçüncül bütil alkol gibi kimyasallardan suya giren kimyasallarla ilgili endişeler nedeniyle PEX'in benimsenmesini engelledi . Bu endişeler, neredeyse on yıl boyunca PEX'in eyalet çapında benimsenmesini geciktirdi. Bir "adli hız treni" olarak tanımlanan önemli "ileri geri yasal çekişme" sonrasında, ihtilaflı gruplar bir fikir birliğine vardı ve California, tüm işgallerde PEX kullanımına izin verdi. Bir çevresel etki raporu ve müteakip çalışmalar, PEX borularının kullanımından dolayı halk sağlığı konusunda herhangi bir endişeye neden olmadığını belirledi.

Hükümet onayları

PEX, 2009 yılında kullanımını onaylayan Kaliforniya eyaleti de dahil olmak üzere Kanada'nın yanı sıra Amerika Birleşik Devletleri'nin elli eyaletinin tümünde kullanım için onaylanmıştır . California , duruma göre PEX'in evsel su sistemleri için kullanılmasına izin vermiştir. Bu, çoğunlukla borunun kendisinden değil, manifoldların korozyonuyla ilgili sorunlardan kaynaklanıyordu ve Kaliforniya'da hidronik radyant ısıtma sistemlerinde kullanıldığında izin verildi. 2009 yılında, Bina Standartları Komisyonu, PEX plastik boru ve boru tesisatını California Tesisat Koduna (CPC) göre onayladı ve eyalet genelinde hastanelerde, kliniklerde, konut ve ticari inşaatlarda kullanılmasına izin verdi. PEX'in TBM'ye resmi olarak kabul edilmesi, 1 Ağustos 2009'da gerçekleşti ve yerel yargı makamlarının, ek sorunlar olmasına rağmen genel kullanımını onaylamasına izin verdi ve 2010'da 2007 yasasının gözden geçirilmiş ifadeleri ile yeni onaylar yayınlandı.

alternatif malzemeler

Alternatif sıhhi tesisat seçenekleri şunları içerir:

  • Alüminyum plastik kompozit , koruma için iç ve dış kısımları plastik katmanlarla lamine edilmiş alüminyum tüplerdir.
  • Oluklu paslanmaz çelik borular , PVC iç kısımlı paslanmaz çelikten sürekli esnek borular ve sızıntılara karşı hava testinden geçirilmiştir.
  • Polipropilen Boru , uygulamada CPVC'ye benzer, ancak hiçbir zararlı madde içermeyen ve yangınla tüketildiğinde tehlikeli emisyonları azaltan kimyasal olarak inert bir malzemedir. Esas olarak radyan zemin sistemlerinde kullanılır, ancak esas olarak ticari uygulamalarda sızıntısız bir evsel içme suyu borusu olarak popülerlik kazanmaktadır.
  • Polibütilen (PB) Boru , 70'lerin sonundan 1995'e kadar içme suyu borularının imalatında kullanılan bir plastik polimer şeklidir. Ancak, polibütilen boruları bağlamak için orijinal olarak kullanılan polioksimetilen (POM veya Asetal) konektörlerin hassas olduğu keşfedildi. hipoklorit ilaveleri (suyu sterilize etmek için kullanılan yaygın bir kimyasal) ile arttırılmış kimyasal saldırıyı vurgulamak için. Bozulmuş konektörler, yüksek gerilimli kıvrımlı alanlarda çatlayabilir ve sızabilir, bu da çevredeki bina yapısına zarar verebilir. Bakır bağlantı parçaları içeren sonraki sistemlerin hipoklorit saldırısı ile ilgili sorunları yok gibi görünüyor, ancak polibütilen, daha önceki sorunların neden olduğu maliyetli yapısal hasar nedeniyle hala gözden düşmüş durumda ve Kanada ve ABD'de kabul edilmiyor.

PEX-AL-PEX

PEX-AL-PEX boruları veya AluPEX veya PEX/Alüminyum/PEX veya Çok Katmanlı borular, iki kat PEX arasına sıkıştırılmış bir alüminyum tabakasından yapılır . Metal tabaka bir oksijen bariyeri görevi görerek polimer matrisi boyunca oksijen difüzyonunu durdurur, bu nedenle tüpteki suda çözünemez ve sistemin metal bileşenlerini aşındıramaz. Alüminyum tabaka incedir, tipik olarak 1 veya 2 mm'dir ve büküldüğünde oluşan şekli koruyacak şekilde boruya bir miktar sertlik sağlar (normal PEX boru tekrar düz hale gelir). Alüminyum katman ayrıca, tüpün daha yüksek güvenli çalışma sıcaklıkları ve basınçları için uygun olacağı şekilde ek yapısal sertlik sağlar.

AluPex boru kullanımı 2010'dan bu yana büyük ölçüde arttı. Çalışması ve konumlandırması kolaydır. Eğriler elle kolayca oluşturulabilir. Tüp hem sıcak hem de soğuk su ile kullanım için ve ayrıca gaz için mevcuttur.

Kanada'daki bu ürün, Katmanlar arasına su sızması nedeniyle erken arızalara neden olduğundan üretimi durdurulmuştur.

PEX araçları

Kullanılabilecek iki tip bağlantı vardır. Kıvrımlı veya sıkıştırıcı. Kıvrımlı konektörler daha ucuzdur ancak özel bir sıkma aleti gerektirir. Sıkıştırma tertibatları, normal anahtarlarla sıkılır ve sistem bölümlerinin kolayca sökülmesine izin verecek şekilde tasarlanmıştır, ayrıca küçük işler için de popülerdir, özellikle. Kendin Yap, ekstra araçlara ihtiyaç duymadan.

Bir PEX alet takımı, PEX borularıyla bağlantı ve bağlantı yapmak için gerekli bir dizi temel aleti içerir . Çoğu durumda, bu tür kitler ya yerel bir hırdavatçıdan , sıhhi tesisat malzemeleri mağazasından satın alınır ya da bir ev sahibi ya da bir müteahhit tarafından monte edilir . PEX alet takımları 100$'ın altında ve 300$'a kadar çıkabilir. Tipik bir PEX alet takımı, kıvırma aletlerini , birleştirme için bir genişletici aleti, kenetleme aletlerini , PEX kesicileri, halkaları, tahtaları ve zımbaları içerir .

Çok katmanlı AluPex tüp ve konektör

Diğer kullanımlar

  • Suni eklemler : Yüksek çapraz bağlı polietilen kullanılan yapay eklemler , aşınmaya dayanıklı bir malzeme olarak. Aşındırıcı aşınmaya karşı direnci nedeniyle kalça protezinde çapraz bağlı polietilen tercih edilir . Bununla birlikte, diz replasmanı , farklı parametrelerle yapılan PE'yi gerektirir, çünkü çapraz bağlama mekanik mukavemeti etkileyebilir ve yatak yüzeylerinin daha düşük geometrik uyumu nedeniyle diz eklemlerinde daha fazla stres konsantrasyonu vardır. Üreticiler, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen ile başlar ve ya elektron ışını ya da gama ışıması ile çapraz bağlanır.
  • Dental uygulamalar : Kompozit dolgu malzemesi olarak diş restorasyonunda PEX'in bazı uygulamaları da görülmüştür.
  • Deniz taşıtları : PEX ayrıca birçok kano ve kanoda kullanılmaktadır. PEX, Ram-X adıyla ve diğer markaya özel adlarla listelenmiştir. Çapraz Bağlı Polietilenin özellikleri nedeniyle, teknede herhangi bir hasarın onarımı oldukça zordur. 3M'in DP-8005'i gibi bazı yapıştırıcılar, PEX'e yapışabilirken, daha büyük onarımlar, katı bir bağ oluşturmak ve hasarlı alanı doldurmak için daha fazla Polietilenin eritilmesini ve kano/kanoya karıştırılmasını gerektirir.
  • Güç kablosu yalıtımı : Çapraz bağlı polietilen, tüm voltaj aralıklarındaki güç kablolarında elektrik yalıtımı olarak yaygın olarak kullanılır, ancak özellikle orta voltaj uygulamaları için çok uygundur. En yaygın polimerik yalıtım malzemesidir. XLPE kısaltması, yaygın olarak çapraz bağlı polietilen yalıtımı belirtmek için kullanılır.
    XLPE otomotiv kanalı
  • Otomotiv kanalları ve muhafazaları : XLPE olarak da adlandırılan PEX, soğuk hava giriş sistemleri ve filtre muhafazaları için satış sonrası otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikleri arasında yüksek ısı sapma sıcaklığı, iyi darbe direnci, kimyasal direnç, düşük eğilme modülü ve iyi çevresel stres çatlak direnci bulunur. XLPE'nin bu formu en yaygın olarak rotasyonel kalıplamada kullanılır ; XLPE reçinesi, 35 ağ gözü (500  μm ) reçine tozu biçiminde gelir  .
  • Ev aletleri : Çamaşır makineleri ve gelen bulaşık Asko bir çift duvarlı kauçuk / plastik emniyet hortumu kullanmak yerine bir PEX giriş hortumunu kullanın.

Ayrıca bakınız

Referanslar

Dış bağlantılar