bakalit - Bakelite

Bakalit
Bakalite.png'nin 3 Boyutlu Yapısı
tanımlayıcılar
3B model ( JSmol )
Kimyasal Örümcek
  • Oc0ccccc0Cc0cc(C1)c(O)c(c0)Cc0c(O)ccc(c0)Cc0ccc(O)c(c0)Cc0c(O)ccc(c0)Cc0c(O)ccc(c0)Cc0c(O)c( C2)cc(c0)Cc0c(O)ccc(c0)Cc(c0O)cc2cc0Cc0cc(Cc2ccc(O)cc2)c(O)c(c0)Cc0c(O)ccc(c0)C1
Özellikler
(Cı- 6 , H 6 O · CH 2 O) n,
Molar kütle Değişken
Dış görünüş kahverengi katı
Yoğunluk 1,3 g / cm ' 3
Termal iletkenlik 0,2 W/(m·K)
1,63
Termokimya
0,92 kJ/(kg·K)
Aksi belirtilmedikçe, veriler standart durumdaki malzemeler için verilmiştir (25 °C [77 °F], 100 kPa'da).
Bilgi kutusu referansları

Polyoxybenzylmethylenglycolanhydride iyi şekilde bilinmektedir, Bakelite ( / b k əl t / BAY -kə Biolit bazen yazıldığından Baekelite ), ilk plastik sentetik bileşenlerden yapılmıştır. Bu ise ısı ile sertleşen fenol-formaldehit reçine , bir oluşturulur, yoğunlaştırma reaksiyonu bir fenol ile formaldehit . Bu Belçika-Amerikalı kimyacı tarafından geliştirilen Leo Baekeland içinde Yonkers, New York , 1907 yılında,.

Bakalit 7 Aralık patenti, sentetik plastikten, 1909 yaratılması elektrik için devrimci, yalıtkanlık elektrik izolasyonu, radyo ve telefon muhafazaları ve mutfak takı, boru gövdesi, çocuk oyuncakları gibi çok çeşitli ürünlerde ve ısıya dayanıklı özellikleri ve ateşli silahlar. Eski Bakalit ürünlerinin " retro " çekiciliği onları koleksiyonluk hale getirdi.

Bakalit, 9 Kasım 1993'te Amerikan Kimya Derneği tarafından dünyanın ilk sentetik plastiği olarak öneminin tanınmasıyla Ulusal Tarihi Kimyasal Dönüm Noktası olarak belirlenmiştir .

Tarih

Baekeland, kendi laboratuvarında fenol ve formaldehit reaksiyonlarını araştırmaya başladığında Velox fotoğraf kağıdını icat etmesi nedeniyle zaten zengindi . Kimyacılar, birçok doğal reçine ve lifin polimer olduğunu anlamaya başlamışlardı . Baekeland'ın ilk amacı, lak böceklerinin (özellikle Kerria lacca ) salgılanmasından doğal olarak yapıldığı için sınırlı tedarikte bulunan bir malzeme olan gomalak için bir yedek bulmaktı . Baekeland, "Novolak" adı verilen çözünür bir fenol-formaldehit gomalak üretti, ancak bu bir pazar başarısı değildi.

Baekeland daha sonra ahşabı kaplamak yerine sentetik bir reçine ile emprenye ederek güçlendirmeyi denemeye başladı. Baekeland, fenol ve formaldehite uygulanan basıncı ve sıcaklığı kontrol ederek , kendisinden sonra "Bakalit" adını verdiği sert, kalıplanabilir bir malzeme üretti. Üretilen ilk sentetik ısıyla sertleşen plastikti ve Baekeland, bunun yapmak için kullanılabileceği "bin bir ... eşya" üzerine spekülasyon yaptı. Baekeland, pamuk, toz bronz ve arduvaz tozu da dahil olmak üzere çok çeşitli dolgu malzemeleri kullanma olanaklarını değerlendirdi, ancak daha katı çevre yasaları nedeniyle asbest yavaş yavaş tüm üreticiler tarafından terk edilmesine rağmen, ahşap ve asbest lifleri ile en başarılı olanıydı.

Baekeland bu alanda önemli sayıda patent başvurusunda bulundu. "Fenol ve formaldehitten çözünmeyen ürünler yapma yöntemi" olan Bakalit, 13 Temmuz 1907'de dosyalandı ve 7 Aralık 1909'da kabul edildi. Baekeland ayrıca Belçika, Kanada, Danimarka, Macaristan, Japonya, Meksika, Rusya ve İspanya. Buluşunu 5 Şubat 1909'da Amerikan Kimya Derneği toplantısında duyurdu .

Baekeland'ın laboratuvarından ilk yarı ticari Bakelizer, 1935

Baekeland, yeni malzemesinin yarı ticari üretimine kendi laboratuvarında başladı ve bunu elektrik yalıtkanları için bir malzeme olarak pazarladı. 1909 yazında Kıta Avrupası haklarını Rütger AG'ye verdi. O zaman kurulan yan kuruluş olan Bakalite AG, endüstriyel ölçekte Bakalit üreten ilk şirket oldu. [1]

1910'a gelindiğinde Baekeland, ABD'de genişlemeyi haklı çıkaracak kadar malzeme üretiyordu. Yeni endüstriyel malzemesini üretmek ve pazarlamak için bir ABD şirketi olarak Perth Amboy, NJ'de General Bakalite Company'yi kurdu. Ayrıca diğer ülkelerde malzeme üretmek için denizaşırı bağlantılar kurdu.

Bijker, Bakalit'in gelişimi ve Bakalit şirketinin çeşitli malzeme uygulamaları üretimi hakkında ayrıntılı bir tartışma sunar. 1911 itibariyle, şirketin ana odak noktası, satış hacmi hem kalıplama malzemesi hem de dökme reçineden çok daha iyi performans gösteren laminasyon verniğiydi. 1912'ye gelindiğinde, kalıplama malzemesi zemin kazanıyordu, ancak şirket için satış hacmi 1930'lara kadar laminasyon verniğinin hacmini geçmedi.

Satış rakamlarının da gösterdiği gibi, Bakalit Şirketi, 1910'lar ve 1920'ler boyunca devam eden küçük bir pazar için "şeffaf" dökme reçine (dolgu maddesi içermeyen) üretti. "Yapay kehribar" olarak da bilinen dökme reçine blokları veya çubukları, boru sapları, sigara ağızlıkları ve mücevherler gibi öğeler oluşturmak için işlendi ve oyuldu. Bununla birlikte, kalıplanmış plastiklere olan talep, Bakalit şirketini dökme katı reçinelere odaklanmak yerine kalıplamaya odaklanmaya yöneltti.

Bakelite Corporation, 1922'de üç şirketin birleşmesinden Baekeland lehine patent davalarının açılmasından sonra kuruldu: Baekeland's General Bakelite Company; JW Aylesworth tarafından kurulan Condensite Company; ve Lawrence V. Redman tarafından kurulan Redmanol Chemical Products Company . Bakalit'e Condensite'den gelen reklamcılık ve halkla ilişkiler direktörü Allan Brown'ın altında, Bakalit agresif bir şekilde "bin kullanım malzemesi" olarak pazarlandı. Sonsuzluk için matematik sembolünün üzerinde B harfi bulunan bir marka başvurusu 25 Ağustos 1925'te yapılmış ve markanın 1 Aralık 1924'ten itibaren kullanımda olduğu iddia edilmiştir. Marka başvurularında çok çeşitli kullanımlar listelenmiştir.

Bakalit "mücevher" kaliteli renkler için renk şeması (dökme reçine veya "Şeffaf Malzeme"), 1924

Plastics dergisinin Ekim 1925'teki ilk sayısı , kapağında Bakalit'e yer verdi ve Allan Brown'ın "Bakalit - Nedir" makalesini içeriyordu. Mevcut renk yelpazesi "siyah, kahverengi, kırmızı, sarı, yeşil, gri, mavi ve bunların iki veya daha fazlasının karışımlarını" içeriyordu. Makale, Bakalit'in çeşitli şekillerde geldiğini vurguladı. "Bakalit, değişen gereksinimlere uyacak şekilde çeşitli biçimlerde üretilir. Tüm bu biçimlerde temel temel, ilk Bakalit reçinesidir. Bu çeşitlilik, mücevherat, sigara içilen eşyalar vb. için şeffaf malzeme; metal tabanlar; elektrik bobinlerini emprenye etmek için vernikler, vb.; hırdavat yüzeyini korumak için cilalar; endüstriyel ekipmana dirençli kaplama vermek için emayeler; sessiz dişliler ve yalıtım için kullanılan lamine Bakalit; ve bunlardan oluşan kalıplama malzemesi sayısız faydalı ve güzel eşya. Kalıplama malzemesi normal olarak selüloz maddelerinin başlangıçtaki 'kürlenmemiş' reçine ile emprenye edilmesiyle hazırlanır." 1925 tarihli bir raporda, Amerika Birleşik Devletleri Tarife Komisyonu, sentetik fenolik reçinenin ticari üretimini "belirgin bir Amerikan başarısı" olarak selamladı ve "ancak rakamların yayınlanması, bireysel bir şirketin üretiminin sanal bir açıklaması olacağını" kaydetti. .

İngiltere'de, bakalit Limited üç İngiliz fenol formaldehit reçine tedarikçilerinden bir birleşme (bir Damard Vernik Company Limited Birmingham , Darley Dale ve Redmanol Kimyasal Ürünler Şirketi Mouldensite Sınırlı Londra ), açılan 1926 yeni bakalit fabrikasında kuruldu TYSELEY , Birmingham, 1928 civarında. 1998'de yıkıldı.

1931'de New Jersey , Bound Brook'ta yeni bir fabrika açıldı .

1939'da şirketler Union Carbide ve Carbon Corporation tarafından satın alındı .

2005 yılında Alman Bakalit üreticisi Bakelite AG, Borden Chemical of Columbus, OH, şimdi Hexion Inc. tarafından satın alındı . [2]

Orijinal Bakalit malzemesine ek olarak, bu şirketler sonunda, çoğu "Bakalit plastikler" markası altında pazarlanan çok çeşitli başka ürünler yaptılar. Bunlar arasında, Catalin'e benzer diğer dökme fenolik reçineler ve polioksibenzilmetilenglikolanhidritten daha parlak renklerde yapılabilen üre-formaldehit reçineleri bulunur.

Baekeland'ın ısı ve basınç patentleri 1927'de sona erdiğinde, Bakelite Corporation diğer şirketlerden ciddi bir rekabetle karşı karşıya kaldı. Kalıplanmış Bakalit, güç vermek için dolgu maddeleri içerdiğinden, koyu renkleri gizleme eğilimindeydi. 1927 yılında, Catalin firması tarafından farklı bir süreçle 15 yeni renk sunmalarını sağlayan boncuklar, bilezikler ve küpeler üretildi . Fenolik reçinelerden yapılmış yarı saydam mücevherler, poker fişleri ve diğer ürünler 1930'larda veya 1940'larda Catalin şirketi tarafından Prystal adı altında tanıtıldı. Mermer fenolik reçinelerin yaratılması da Catalin şirketine atfedilebilir.

sentez

Harici video
video simgesi “Bakalit Plastik Yapımı” , NileRed

Bakalit yapmak çok aşamalı bir süreçtir. Hidroklorik asit, çinko klorür veya baz amonyak gibi bir katalizör varlığında fenol ve formaldehitin ısıtılmasıyla başlar . Bu, alkol, aseton veya ek fenolde çözünen Bakalit A olarak adlandırılan sıvı bir yoğunlaşma ürünü oluşturur . Daha fazla ısıtıldığında ürün kısmen çözünür hale gelir ve yine de ısı ile yumuşatılabilir. Sürekli ısıtma, "çözünmeyen sert sakız" ile sonuçlanır. Bununla birlikte, bunu oluşturmak için gereken yüksek sıcaklıklar, standart atmosfer basıncında yapıldığında karışımın şiddetli köpürmesine neden olma eğilimindedir, bu da soğutulmuş malzemenin gözenekli ve kırılabilir olmasına neden olur. Baekeland'ın yenilikçi adımı, "son yoğunlaştırma ürününü" yumurta şeklindeki bir "Bakelizer" içine koymaktı. Baekeland, basınç altında, yaklaşık 150 °C'de (300 °F) ısıtarak, aksi halde oluşacak köpürmeyi bastırmayı başardı. Ortaya çıkan madde son derece serttir ve hem erimez hem de çözünmez.

Sıkıştırma kalıplama

Bakalitten yapılmış bir yanmalı motorun kıvılcım dağıtıcı rotoru

Kalıplanmış Bakalit, fenol ve formaldehitin, dolgu maddesi olarak odun unu veya asbest lifi ile, yüksek basınç ve ısı altında, birkaç dakikalık bir kürleme süresi çerçevesinde, yoğunlaştırma reaksiyonunda oluşur . Sonuç, sert plastik bir malzemedir. Asbest, birçok ülke asbest üretimini yasakladığı için yavaş yavaş dolgu maddesi olarak terk edildi.

Bakalit kalıplama işleminin bir takım avantajları vardı. Bakalit reçinesi, ya toz olarak ya da önceden şekillendirilmiş kısmen kürlenmiş çamurlar olarak temin edilebilir, bu da dökümün hızını arttırır. Bakalit gibi termoset reçineler, kalıplama döngüsü sırasında ısı ve basınç gerektiriyordu, ancak kalıplama sürecinden soğutulmadan çıkarılabilir, bu da kalıplama sürecini daha hızlı hale getirir. Ayrıca, sonuçta ortaya çıkan pürüzsüz cilalı yüzey nedeniyle Bakalit nesneler daha az bitirme gerektiriyordu. Milyonlarca parça hızla ve nispeten ucuza çoğaltılabilir.

fenolik levha

Bakalit reçinesi için başka bir pazar, fenolik tabaka malzemelerin yaratılmasıydı. Fenolik levha, sentetik reçine ile emprenye edilmiş kağıt veya cam kumaş katmanlarına ısı ve basınç uygulanarak yapılan sert, yoğun bir malzemedir. Kağıt, pamuklu kumaşlar, sentetik kumaşlar, cam kumaşlar ve dokumasız kumaşlar laminasyonda kullanılan olası malzemelerdir. Isı ve basınç uygulandığında, polimerizasyon katmanları termoset endüstriyel lamine plastiğe dönüştürür.

Bakalit fenolik levha, çeşitli mekanik, elektrik ve termal gereksinimleri karşılamak için birçok ticari kalitede ve çeşitli katkı maddeleri ile üretilmektedir. Bazı yaygın türler şunları içerir:

  • MIL-I-24768 PBG'ye göre kağıtla güçlendirilmiş NEMA XX. Normal elektrik uygulamaları, orta düzeyde mekanik dayanım, 250 °F (120 °C) sürekli çalışma sıcaklığı .
  • MIL-I-24768 TİP FBM NEMA CE uyarınca MIL-I-24768 TİP FBG uyarınca kanvas takviyeli NEMA C. 250 °F (120 °C) sürekli çalışma sıcaklığı ile iyi mekanik ve darbe dayanımı.
  • MIL-I-24768 TİP FBI NEMA LE uyarınca MIL-I-24768 TİP FEI uyarınca keten takviyeli NEMA L. İyi mekanik ve elektrik gücü. Karmaşık yüksek mukavemetli parçalar için önerilir. Sürekli çalışma sıcaklığı 250 °F (120 °C).
  • MIL-I-24768 TİP NPG'ye göre naylonla güçlendirilmiş NEMA N-1. Nemli koşullar altında üstün elektriksel özellikler, mantara dayanıklı, 160 °F (70 °C) sürekli çalışma sıcaklığı.

Özellikler

Ericsson Bakalit telefon, c. 1931
Bakalit mektup açacağı c. 1920
Bakalit müzesinde bakalit radyo

Bakalit bir dizi önemli özelliğe sahiptir. Çok hızlı kalıplanabilir, üretim süresini kısaltır. Pervazlar pürüzsüzdür, şeklini korur ve ısıya, çizilmelere ve yıkıcı solventlere karşı dayanıklıdır. Ayrıca elektriğe karşı dayanıklıdır ve düşük iletkenliği nedeniyle ödüllendirilir. Esnek değildir.

Fenolik reçine ürünleri, aşırı nem veya sürekli rutubet koşulları altında hafifçe şişebilir. Ovulduğunda veya yakıldığında, Bakalit belirgin, keskin, hastalıklı-tatlı veya balık kokusuna sahiptir.

Uygulamalar ve kullanımlar

Bakalitten oluşan eski bardak anahtarı

Bakalitin özellikleri, onu bir kalıplama bileşiği, bir yapıştırıcı veya bağlayıcı madde, bir vernik ve koruyucu bir kaplama olarak özellikle uygun kılmıştır. Bakalit, elektriğe, ısıya ve kimyasal etkilere karşı olağanüstü yüksek direnci nedeniyle özellikle gelişmekte olan elektrik ve otomobil endüstrileri için uygundur.

Bakalitin elektrik endüstrisindeki ilk ticari kullanımı, Boonton Rubber Company'den Richard W. Seabury tarafından Weston Electrical Instrument Corporation için 1908'de yapılan küçük yalıtım burçlarının kalıplanmasıydı. Bakalit kısa süre sonra telefonların, radyoların ve ampuller ve elektron tüpleri (vakum tüpleri) için tabanlar ve prizler, her türlü elektrikli bileşen için destekler, otomobil dağıtım kapakları ve diğer yalıtkanlar dahil olmak üzere diğer elektrikli cihazların iletken olmayan parçaları için kullanıldı. 1912 yılına gelindiğinde esnekliği ve çıkardığı ses fildişi gibi olduğu için bilardo topları yapımında kullanılıyordu.

Birinci Dünya Savaşı sırasında Bakalit, özellikle elektrik sistemlerinde yaygın olarak kullanılmıştır. Önemli projeler arasında Liberty uçak motoru , telsiz telefon ve telsiz telefon ve NBS-1 bombacısı ve DH-4B uçağında mikarta-bakalit pervanelerin kullanılması yer aldı .

Bakalit'in bulunabilirliği ve kalıplama kolaylığı ve hızı, maliyetleri düşürmeye ve ürün kullanılabilirliğini artırmaya yardımcı oldu, böylece telefonlar ve radyolar yaygın ev tüketim malları haline geldi. Gelişen otomobil endüstrisi için de çok önemliydi. Kısa sürede boru sapları ve düğmelerden saksafon ağızlıklarına, kameralara, ilk makineli tüfeklere ve cihaz kılıflarına kadar sayısız diğer tüketici ürününde bulundu. Bakalit ayrıca 20. yüzyılın ilk yarısı boyunca tabancalar, hafif makineli tüfekler ve makineli tüfekler üzerinde kalıplanmış tutma panelleri (stoklar) ve ayrıca çok sayıda bıçak sapı ve "tartı" yapımında çok yaygın olarak kullanıldı.

1920'lerden başlayarak, mücevher için popüler bir malzeme haline geldi. Tasarımcı Coco Chanel , kostüm takı koleksiyonlarında Bakalit bileziklere yer verdi. Elsa Schiaparelli gibi tasarımcılar takı ve ayrıca özel tasarım elbise düğmeleri için kullandılar. Daha sonra, Vogue editörü Diana Vreeland , Bakalite konusunda hevesliydi. Bakalit, Breitling saatleri için sunum kutuları yapmak için de kullanıldı .

Bakalit domino taşı

1930'a gelindiğinde, tasarımcı Paul T. Frankl , Bakalit'i "kendi çağımızın dışavurumu" olan bir "Materia Nova" olarak görüyordu. 1930'larda Bakalit satranç taşları, poker fişleri, domino taşları ve mahjong takımları gibi oyun parçaları için kullanıldı . Bidonlar ve sofra takımları da dahil olmak üzere Bakalit ile yapılan mutfak eşyaları, ısıya ve ufalanmaya karşı dayanıklılığı nedeniyle tanıtıldı. 1930'ların ortalarında, Northland siyah bir "Ebonit" tabanlı, Bakalit kaplamalı bir kayak serisi pazarladı. 1935'te katı gövdeli elektro gitarlarda kullanıldı . Jerry Byrd gibi sanatçılar , Bakalit gitarlarının tonunu sevdiler, ancak onları akort etmeyi zor buldular.

Charles Plimpton, 1933'te BAYKO'nun patentini aldı ve 1934 Noeli için ilk inşaat setlerini aceleyle çıkardı. Oyuncağa Bayko Light Yapısal Setler adını verdi.

Dünya Savaşı sırasında Bakalit, pilot gözlükleri ve saha telefonları dahil olmak üzere çeşitli savaş ekipmanında kullanıldı. Aynı zamanda vatansever savaş takıları için de kullanıldı. 1943'te, geleneksel malzeme kıtlığı nedeniyle, ısıyla sertleşen fenolik reçine, madeni paraların üretimi için bile düşünüldü. Bakalit ve diğer metal olmayan malzemeler , Mint çinko kaplı çeliğe yerleşmeden önce ABD'de bir sentlik madeni para için kullanım için test edildi .

Dünya Savaşı sırasında, Bakalit düğmeleri İngiliz üniformalarının bir parçasıydı. Bunlar, Ordu için kahverengi düğmeler ve RAF için siyah düğmeler içeriyordu .

1947'de, kimyager ve küratör Paul B. Coremans'ın , van Meegeren'in boya sertleştirici olarak kullandığı Bakalit içerdiğini iddia eden bir Vermeer olduğunu kanıtladıktan sonra , Hollandalı sanat eseri ustası Han van Meegeren sahtecilikten hüküm giydi .

Bakalit bazen tabanca kabzasında, el korumasında ve ateşli silahların dipçiklerinde kullanılmıştır. AKM ve bazı erken AK-74 tüfek sık yanlışlıkla bakalit kullanarak olarak tanımlanır, ancak çoğu ile yapıldı AG-4S .

1940'ların sonlarında, yeni malzemeler birçok alanda Bakalit'in yerini aldı. Fenolikler , üretim maliyetleri, karmaşıklıkları ve kırılgan yapıları nedeniyle günümüzde genel tüketici ürünlerinde daha az kullanılmaktadır. Küçük hassas şekilli bileşenler, kalıplanmış disk fren silindirleri, tencere kulpları, elektrik fişleri, anahtarlar ve elektrikli ütüler için parçalar gibi belirli özelliklerinin gerekli olduğu bazı uygulamalarda ve ayrıca ucuz tahta ve masa üstü alanında hala görünürler. Çin, Hong Kong ve Hindistan'da üretilen oyunlar. Bilardo topları, domino taşları ve satranç, dama ve tavla gibi masa oyunları için parçalar, görünümü, dayanıklılığı, ince cilası, ağırlığı ve sesi için Bakalit'ten yapılmıştır. Yaygın zarlar bazen ağırlık ve ses için Bakalitten yapılır, ancak çoğunluğu akrilonitril bütadien stiren (ABS) gibi bir termoplastik polimerden yapılır . Bakalit, tel yalıtımı, fren balataları ve ilgili otomotiv bileşenleri ve endüstriyel elektrikle ilgili uygulamalar için kullanılmaya devam ediyor. Bakalit stoğu hala elektronik, enerji üretimi ve havacılık endüstrilerindeki endüstriyel uygulamalar için ve çeşitli ticari markalar altında levha, çubuk ve boru şeklinde üretilmekte ve üretilmektedir.

Fenolik reçineler, ablatif ısı kalkanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. ICBM savaş başlıkları ve uzay aracı yeniden girişi için Sovyet ısı kalkanları, Bakalit ile emprenye edilmiş asbest tektolitinden oluşuyordu. Bakalit, metalografide metal numunelerin montajında ​​da kullanılır .

Tahsil durumu

Bakalit eşyalar, özellikle mücevher ve radyolar, popüler bir koleksiyon haline geldi. Terimi bakalit bazen satış pazarında kullanılan erken dahil plastik, çeşitli belirtmek için Catalin ve Faturan bakalit malzemeden yapılmış parlak renkli olabilir, yanı sıra öğeler.

Patentler

Birleşik Devletleri Patent ve Marka Ofisi işaretli Modern başlangıcını fenoller ve formaldehit, sert kompakt, çözünmez ve demlenecek yoğunlaşma ürünlerini üretmek 7 Aralık 1909'da Baekeland bir "fenol ve formaldehit çözünmeyen ürünlerin yapım yöntemi" için bir patent verildi plastik endüstrisi .

Ticari markalar

Georgia-Pacific, Bakalit için Amerikan ticari markasını Union Carbide'dan aldı. BAKELITE® artık Hexion GmbH, Hexion Inc. ve bağlı şirketlerinin küresel olarak tescilli ticari markasıdır.

benzer plastikler

  • Catalin ayrıca Bakalite benzer bir fenolik reçinedir, ancak açık renklerin üretilmesine izin veren farklı mineral dolgu maddeleri içerir.
  • Kondensitler, hemen hemen aynı özelliklere, özelliklere ve kullanımlara sahip benzer termoset malzemelerdir.
  • Kristalat erken bir plastiktir.
  • Faturan , orijinal renginden bağımsız olarak zamanla kırmızıya dönen, Bakalite benzer bir fenolik reçinedir.
  • Galalith , süt ürünlerinden elde edilen erken bir plastiktir.
  • Micarta , Bakalit'i bağlayıcı madde olarak kullanan erken dönem kompozit bir yalıtım levhasıdır. 1910 yılında Westinghouse Elec tarafından geliştirilmiştir . & Mfg Co.
  • Novotext , pamuklu tekstil-fenolik reçine için bir markadır.

Ayrıca bakınız

Referanslar

Dış bağlantılar