Mimari cam - Architectural glass
Mimari cam , yapı malzemesi olarak kullanılan camdır . Genellikle dış duvarlardaki pencereler dahil olmak üzere bina zarfında şeffaf cam malzemesi olarak kullanılır . Cam ayrıca iç bölmeler için ve mimari bir özellik olarak kullanılır. Binalarda kullanıldığında cam, genellikle güçlendirilmiş, sertleştirilmiş ve lamine camları içeren bir güvenlik türüdür .
Tarih
Modern mimari cam geliştirme zaman çizelgesi
- 1226: " Broad Sheet " ilk olarak Sussex'te üretildi .
- 1330: Sanat eserleri ve gemiler için ilk kez Rouen , Fransa'da üretilen " taç camı " . "Geniş Levha" da üretildi. Her ikisi de ihracat için tedarik edildi.
- 1500'ler: Murano adasında , camın arkasını cıva-kalay karışımıyla kaplayarak mükemmele yakın ve bozulmamış yansıma elde eden Venedikli cam ustaları tarafından camdan ayna yapma yöntemi geliştirildi .
- 1620'ler: " Üflemeli plaka " ilk olarak Londra'da üretildi. Aynalar ve otobüs plakaları için kullanılır.
- 1678: " Taç cam " ilk olarak Londra'da üretildi. Bu süreç 19. yüzyıla kadar hüküm sürdü.
- 1843: Henry Bessemer tarafından icat edilen ve sıvı teneke üzerine cam dökülen erken bir " yüzdürme camı " formu . Pahalı ve ticari bir başarı değil.
- 1874: Temperli cam , ısıtılmış bir yağ veya gres banyosunda neredeyse erimiş camı söndürmek suretiyle , Paris , Fransa'dan Francois Barthelemy Alfred Royer de la Bastie (1830-1901) tarafından geliştirildi.
- 1888: Kalıplara izin veren makine haddelenmiş cam piyasaya sürüldü.
- 1898: Kablolu döküm cam ilk olarak Pilkington tarafından emniyet veya güvenliğin önemli olduğu yerlerde kullanılmak üzere ticari olarak üretildi.
- 1959: Float glass İngiltere'de piyasaya sürüldü. Sir Alastair Pilkington tarafından icat edildi .
Dökme cam
Cam döküm , cam nesnelerin erimiş camın katılaştığı bir kalıba yönlendirilmesiyle döküldüğü süreçtir . Teknik Mısır döneminden beri kullanılmaktadır . Modern dökme cam, fırın dökümü veya kum, grafit veya metal kalıplara dökümü gibi çeşitli işlemlerle oluşturulur. Kötü optik özelliklere sahip olsa da dökme cam pencereler, Roma'daki en önemli binalarda ve Herculaneum ve Pompeii'nin en lüks villalarında görünmeye başladı.
Taç cam
Cam pencere üretiminin en eski yöntemlerinden biri taç cam yöntemiydi. Sıcak üfleme cam borunun karşısında kesilerek açıldı, ardından soğumadan önce bir masa üzerinde hızla döndürüldü. Merkezkaç kuvveti, sıcak cam küreyi yuvarlak, düz bir levha haline getirdi. Levha daha sonra borudan koparılır ve bir çerçeveye sığması için dikdörtgen bir pencere oluşturacak şekilde kesilir.
Bir taç cam parçasının ortasında, orijinal şişirilmiş şişe boynunun kalın bir kalıntısı kalacaktır, dolayısıyla "bullseye" adı verilmiştir. Bullseye tarafından üretilen optik bozulmalar, camın taşlanmasıyla azaltılabilir. Çocuk bezi kafesli pencerelerin geliştirilmesi kısmen, üç normal elmas şeklindeki camın, minimum atık ve minimum bozulma ile bir taç cam parçasından uygun şekilde kesilebilmesinden kaynaklanıyordu.
Düz cam panellerin üretilmesi için bu yöntem çok pahalıydı ve büyük bölmeler yapmak için kullanılamıyordu. 19. yüzyılda yerini silindir, levha ve haddelenmiş levha işlemleri aldı, ancak hala geleneksel inşaat ve restorasyonda kullanılıyor.
Silindir cam
Bu imalat sürecinde cam, silindirik bir demir kalıba üflenir. Uçlar kesilir ve silindirin yan tarafında bir kesim yapılır. Kesilen silindir daha sonra silindirin düz cam levhalar halinde açıldığı bir fırına yerleştirilir.
Çizilmiş Levha cam (Fourcault işlemi)
Çekilmiş Levha cam, bir liderin bir erimiş cam fıçıya daldırılması ve ardından bu liderin , teknenin hemen dışında sertleştirilen bir cam filmi ile doğrudan yukarı çekilmesiyle yapıldı - bu Fourcault işlemi olarak bilinir . Bu film veya şerit, soğurken traktörler tarafından sürekli olarak her iki kenarından tutularak yukarı çekildi. Yaklaşık 12 metre sonra dikey şerit kesildi ve daha fazla kesilmek üzere eğildi. Bu cam berraktır ancak sertleşirken kazanın hemen dışında küçük sıcaklık değişikliklerinden dolayı kalınlık farklılıklarına sahiptir. Bu varyasyonlar, hafif çarpıklıklara neden olur. Bu cam hala eski evlerde görülebilir. Float cam bu sürecin yerini aldı.
Dökme plaka cam
1848'de James Hartledsay tarafından geliştirildi. Cam, fırından büyük demir potalarda alınır ve bunlar, baş üstü raylar üzerinde hareket eden askılar üzerinde taşınır; potadan cam bir döner masanın dökme demir yatağına atılır; ve bir demir merdane ile levha haline getirilir, işlem, plaka-cam yapımında kullanılana benzer, ancak daha küçük bir ölçekte. Bu şekilde haddelenen levha, kepçe ile hemen temas nedeniyle bozulmuş olan cam kısımlarını çıkarmak için sıcak ve yumuşak iken kabaca kesilir ve hala yumuşak olan levha, bir tavlama tünelinin veya sıcaklığın açık ağzına itilir. -kontrollü fırına lehr denir ve aşağıya bir silindir sistemi ile taşınır.
Cilalı cam levha
Cilalı düz cam işlemi sac veya rulo cam ile başlar. Bu cam boyutsal olarak yanlıştır ve sıklıkla görsel çarpıklıklar yaratır. Bu pürüzlü camlar düz bir şekilde taşlandı ve sonra cilalandı. Bu oldukça pahalı bir süreçti.
Şamandıra işleminden önce, aynalar plaka camdı, çünkü cam levha, eğlence parkında veya lunapark aynalarında görülenlere benzer görsel bozulmalara sahipti.
Haddelenmiş levha (figürlü) cam
Figürlü (veya 'Katedral') haddelenmiş levha cam üzerinde bulunan ayrıntılı desenler, plakanın biri bir desen taşıyan iki silindir arasına dökülmesi dışında, haddelenmiş plaka cam işlemine benzer bir şekilde üretilir. Bazen her iki silindir de bir desen taşıyabilir. Desen, hala yumuşak iken ana ruloları terk ederken camın üzerine indirilen bir baskı silindiri tarafından tabakaya basılır. Bu cam, yüksek kabartmalı bir desen göstermektedir. Cam daha sonra bir lehr içinde tavlanır .
Bu amaçla kullanılan cam, diğer uygulamalar için kullanılan şeffaf camlardan tipik olarak daha beyaz renktedir.
Kabartmalı desenin derinliğine bağlı olarak, figürlü camların sadece bir kısmı sertleştirilebilir. Desenin sadece bir yüzeye basıldığı tek haddelenmiş figürlü cam, bir güvenlik camı üretmek için lamine edilebilir. Desenin her iki yüzeye de kabartıldığı çok daha az yaygın olan 'çift haddelenmiş desenli cam', bir güvenlik camı haline getirilemez, ancak her iki desenli yüzü de barındırmak için zaten ortalama şekilli plakadan daha kalın olacaktır. Bitmiş kalınlık, baskılı tasarıma bağlıdır.
Şamandıra camı
Dünyanın düz cam yüzde doksan ile üretilir flot cam Sir 1950'lerde Buluşun işleminden Alastair Pilkington arasında Pilkington cam erimiş cam bir erimiş bir ucuna boşaltılır edildiği, kalay banyosu. Cam teneke üzerinde yüzer ve banyo boyunca yayılırken her iki tarafa da pürüzsüz bir yüz verir. Cam, erimiş teneke üzerinde dolaşırken soğur ve yavaşça katılaşır ve kalay banyosunu sürekli bir şerit halinde terk eder. Cam daha sonra lehr adı verilen bir fırında soğutularak tavlanır . Bitmiş ürün mükemmele yakın paralel yüzeylere sahiptir.
Camın teneke ile temas halinde olan tarafında yüzeyinde çok az miktarda kalay bulunmaktadır. Bu kalite, camın o tarafının aynaya dönüştürülmesi için daha kolay kaplanmasını sağlar, ancak o taraf da daha yumuşaktır ve çizilmesi daha kolaydır.
Cam, mimari endüstride en popüler boyutlandırma olan 10 mm olmak üzere 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 19 ve 25 mm standart metrik kalınlıklarda üretilmektedir. Bir nitrojen / hidrojen atmosferinde kalay üzerinde yüzen erimiş cam, yaklaşık 6 mm kalınlığa kadar yayılacak ve yüzey gerilimi nedeniyle duracaktır . Daha ince cam, teneke üzerinde yüzerek soğurken camın gerilmesi ile yapılır. Benzer şekilde, daha kalın cam geri itilir ve teneke üzerinde soğudukça genişlemesine izin verilmez.
Prizma camı
Prizma cam , ışığı büken mimari camdır. 20. yüzyılın başlarında yer altı boşluklarına ve pencerelerden uzak alanlara doğal ışık sağlamak için sıklıkla kullanılmıştır. Prizma camı, tonoz aydınlatması olarak bilinen kaldırımlarda, prizma karoları olarak bilinen pencerelerde, bölmelerde ve kanopilerde ve yelkenli gemilerde güverte altındaki boşlukları aydınlatmak için kullanılan güverte prizmaları olarak bulunabilir . Oldukça süslü olabilir; Frank Lloyd Wright , prizma karoları için kırktan fazla farklı tasarım yarattı. Modern mimari prizma aydınlatması genellikle sıradan pencere camına uygulanan plastik bir film ile yapılır.
Cam blok
Cam tuğla olarak da bilinen cam blok, yer altı otoparkları, tuvaletler ve belediye yüzme banyoları gibi ışığı alırken mahremiyet veya görsel karartmanın istendiği alanlarda kullanılan camdan yapılmış mimari bir unsurdur . Cam blok ilk olarak 1900'lerin başında endüstriyel fabrikalarda doğal ışık sağlamak için geliştirildi .
Tavlı cam
Tavlanmış cam , ısıl işlem, yani hızlı soğutma veya sertleştirme veya ısıyla güçlendirme nedeniyle oluşan iç gerilimleri olmayan camdır. Cam, bir geçiş noktasının üzerine ısıtılırsa tavlanır ve ardından söndürülmeden yavaşça soğumaya bırakılır. Float cam, imalat sürecinde tavlanır. Bununla birlikte, sertleştirilmiş camların çoğu, özel olarak ısıl işleme tabi tutulmuş düz camdan yapılır.
Tavlı cam, ciddi yaralanmalara neden olabilen ve mimari uygulamalarda bir tehlike olarak değerlendirilen büyük, pürüzlü parçalara ayrılır . Dünyanın birçok yerindeki bina kodları , örneğin banyolarda , kapı panellerinde, yangın çıkışlarında ve okullarda veya evlerde düşük yüksekliklerde kırılma ve yaralanma riskinin yüksek olduğu alanlarda tavlı cam kullanımını kısıtlamaktadır . Yaralanma riskini azaltmak için bu ayarlarda lamine veya temperli gibi güvenlik camları kullanılmalıdır.
Lamine cam
Lamine cam, iki veya daha fazla cam tabakasının PVB gibi bir ara tabaka ile ısı ve basınç altında birleştirilerek tek bir cam tabakası oluşturulmasıyla üretilir . Ara katman kırıldığında cam katmanlarını bağlı tutar ve kırılmasını önler. Ara katman, cama daha yüksek bir ses yalıtım derecesi de verebilir .
Farklı cam türleri ve ara katmanlar kullanılarak üretilen ve kırıldığında farklı sonuçlar veren birkaç lamine cam türü vardır.
Tavlanmış camdan yapılmış lamine cam, normalde güvenlik söz konusu olduğunda kullanılır, ancak temperleme bir seçenek değildir. Ön camlar tipik olarak lamine camlardır. PVB tabakası kırıldığında camın kırılmasını önleyerek bir "örümcek ağı" çatlama modeli oluşturur.
Temperli lamine cam, olası yaralanmaları önleyecek şekilde küçük parçalara bölünecek şekilde tasarlanmıştır. Her iki cam parçası da kırıldığında "ıslak örtü" etkisi yaratır ve açıklığından düşer.
Isıyla güçlendirilmiş lamine cam, tavlanmış camdan daha güçlüdür, ancak temperlenmiş kadar güçlü değildir. Genellikle güvenliğin önemli olduğu durumlarda kullanılır. Temperlenenden daha büyük bir kırılma desenine sahiptir, ancak şeklini koruduğu için (temperli lamine camın "ıslak örtü" etkisinin aksine) açıklıkta kalır ve daha uzun süre daha fazla güce dayanabilir, bu da onu çok daha zor hale getirir geçmek için.
Lamine cam, balistik cama benzer özelliklere sahiptir , ancak ikisinin karıştırılmaması gerekir. Her ikisi de bir PVB ara katmanı kullanılarak yapılmıştır, ancak büyük ölçüde farklı gerilme mukavemetine sahiptirler. Balistik cam ve lamine camın her ikisi de farklı standartlara göre derecelendirilmiştir ve farklı bir kırılma modeline sahiptir.
Isı ile güçlendirilmiş cam
Isıyla güçlendirilmiş cam veya temperlenmiş cam, yüzey sıkıştırmasını indüklemek için ısıl işlem görmüş camdır, ancak temperli cam şeklinde kırıldığında "zar atmasına" neden olacak ölçüde değildir. Kırıldığında, ısıyla güçlendirilmiş cam, tipik olarak tavlanmış camın kırılmasında bulunanlardan biraz daha küçük olan keskin parçalara ayrılır ve tavlanmış ve sertleştirilmiş camlar arasında mukavemet açısından orta düzeydedir.
Isı ile güçlendirilmiş cam, kırılmadan güçlü bir doğrudan darbe alabilir, ancak zayıf bir kenara sahiptir. Isı ile güçlendirilmiş camın kenarına sağlam bir nesneyle basitçe vurarak, tüm tabakayı parçalamak mümkündür.
Kimyasal olarak güçlendirilmiş cam
Kimyasal olarak güçlendirilmiş cam, mukavemeti artan bir cam türüdür. Kırıldığında, yüzen (tavlanmış) cama benzer şekilde uzun sivri uçlu kıymıklar halinde hala parçalanır. Bu nedenle emniyet camı olarak kabul edilmez ve emniyet camı gerekliyse lamine edilmelidir. Kimyasal olarak güçlendirilmiş cam, tipik olarak tavlanmış camın gücünün altı ila sekiz katıdır.
Cam, 450 ° C'de (842 ° F) bir potasyum tuzu (tipik olarak potasyum nitrat) içeren bir banyoya daldırılarak kimyasal olarak güçlendirilir. Bu, cam yüzeydeki sodyum iyonlarının banyo solüsyonundan potasyum iyonları ile değiştirilmesine neden olur.
Sertleştirilmiş camdan farklı olarak, kimyasal olarak güçlendirilmiş cam, güçlendirmeden sonra kesilebilir, ancak kesilen yaklaşık 20 mm'lik bölge içinde ilave mukavemetini kaybeder. Benzer şekilde, kimyasal olarak güçlendirilmiş camın yüzeyi derin bir şekilde çizildiğinde, bu alan ek gücünü kaybeder.
Bazı savaş uçağı kanopilerinde kimyasal olarak güçlendirilmiş cam kullanıldı .
Düşük emisyonlu cam
Düşük emisyonlu bir maddeyle kaplanmış cam, ışıyan kızılötesi enerjiyi yansıtarak, görünür ışığın geçmesine izin verirken radyan ısının geldiği camın aynı tarafında kalmasını teşvik edebilir. Bu genellikle daha verimli pencereler ile sonuçlanır çünkü kışın iç mekandan kaynaklanan yayılan ısı tekrar içeriye yansıtılırken, yazın güneşten gelen kızılötesi ısı radyasyonu dışarıya yansıtılarak içeriyi daha serin tutar.
Isıtılabilir cam
Elektrikle ısıtılabilen cam , bina ve araçları tasarlarken çözüm bulmaya yardımcı olan nispeten yeni bir üründür. Camı ısıtma fikri , genellikle özel metal oksit kaplamalı basit silikat cam olan enerji verimli, düşük emisyonlu cam kullanımına dayanmaktadır . Isıtılabilir cam, ahşap, plastik, alüminyum veya çelikten yapılan her türlü standart cam sisteminde kullanılabilir .
Kendi kendini temizleyen cam
Yakın tarihli (2001 Pilkington Glass) bir yenilik, inşaat, otomotiv ve diğer teknik uygulamaları hedefleyen kendi kendini temizleyen cam olarak adlandırılır . Camın dış yüzeyindeki nanometre ölçekli titanyum dioksit kaplaması , kendi kendini temizleme özelliğine yol açan iki mekanizma ortaya çıkarır. Birincisi, ultraviyole ışınlarının organik bileşiklerin pencere yüzeyinde parçalanmasını katalize ettiği bir foto-katalitik etkidir ; ikincisi, suyun cam yüzeyine çekildiği ve parçalanmış organik bileşikleri yıkayan ince bir tabaka oluşturduğu hidrofilik bir etkidir.
Isıcam
Yalıtım camı veya çift cam, kenar boyunca bir ara parça ile ayrılan ve katmanlar arasında bir ölü hava boşluğu yaratmak için kapatılan iki veya daha fazla cam katmanından oluşan bir pencere veya cam elemanından oluşur. Bu tip camlar ısı yalıtımı ve gürültü azaltma işlevlerine sahiptir . Alan, inert bir gazla doldurulduğunda, düşük enerjili binalar için enerji tasarrufu sürdürülebilir mimari tasarımın bir parçasıdır .
Boşaltılmış cam
Yalıtımlı cam için bir 1994 yeniliği, henüz ticari olarak yalnızca Japonya ve Çin'de üretilen, boşaltılmış camdır. Boşaltılmış camların aşırı inceliği, özellikle bina koruma ve tarihselci mimaride, çok daha az enerji verimli olan geleneksel tek camın yerini boşaltılmış camların yerini alabilecekleri birçok yeni mimari olasılık sunar.
Boşaltılmış bir cam ünitesi, tipik olarak bir lehim camı kullanılarak iki cam tabakanın kenarlarının kapatılması ve içerideki boşluğun bir vakum pompası ile boşaltılmasıyla yapılır. İki tabaka arasındaki boşaltılan boşluk çok sığ olabilir ve yine de iyi bir yalıtkan olabilir ve toplamda 6 mm'ye kadar düşük nominal kalınlıklara sahip yalıtkan pencere camı sağlar. Bu düşük kalınlığın nedenleri aldatıcı bir şekilde karmaşıktır, ancak potansiyel yalıtım temelde iyidir çünkü bir vakumda konveksiyon veya gaz iletimi olamaz.
Ne yazık ki, boşaltılmış camın bazı dezavantajları vardır; üretimi karmaşık ve zordur. Örneğin, boşaltılmış camların imalatında gerekli bir aşama, gazdan kaçmaktır ; yani, iç yüzeylerde emilen gazları serbest bırakmak için ısıtmaktır, aksi takdirde daha sonra kaçabilir ve vakumu yok edebilir. Bu ısıtma işlemi şu anda, boşaltılmış camın sertleştirilemeyeceği veya ısı ile güçlendirilemeyeceği anlamına gelir. Boşaltılmış bir güvenlik camı gerekiyorsa, cam lamine edilmelidir. Gazdan arındırma için gerekli olan yüksek sıcaklıklar, aynı zamanda , diğer modern yalıtkan camların diğer formlarının iç yüzeylerinden birine veya her ikisine sıklıkla uygulanan oldukça etkili "yumuşak" düşük emisyonlu kaplamaları tahrip etme eğilimindedir . kızılötesi radyasyon yoluyla ısı kaybını önlemek için . Bununla birlikte, biraz daha az etkili "sert" kaplamalar, yine de boşaltılmış camlar için uygundur.
Ayrıca, boşaltılmış bir cam ünitesinin dışında mevcut olan atmosferik basınç nedeniyle, ünitenin boşaltılması amacını ortadan kaldıracak şekilde, birlikte bükülmelerini ve birbirine dokunmalarını önlemek için iki cam tabakasının bir şekilde ayrı tutulması gerekir. Bölmeleri ayrı tutma görevi, tipik olarak yaklaşık 20 mm aralıklarla yerleştirilmiş küçük paslanmaz çelik disklerden oluşan bir ara parça ızgarasıyla gerçekleştirilir. Ara parçalar, yalnızca çok yakın mesafelerde, tipik olarak 1 m'ye kadar görülebilecek kadar küçüktür. Bununla birlikte, ara parçaların bir miktar ısı ileteceği gerçeği, genellikle soğuk havada, boşaltılan bir pencerenin yüzeyinde, ara parçaların etrafında ortalanmış küçük iç yoğuşma dairelerinden oluşan geçici, ızgara şekilli desenlerin oluşmasına yol açar. ortalamadan biraz daha soğuktur veya dışarıda çiy olduğunda, camın dış yüzeyinde çiyin olmadığı küçük daireler, çünkü ara parçalar camın yanındaki camı biraz daha sıcak hale getirir.
Ara parçaların neden olduğu camlar arasında ısı iletimi, boşaltılmış camın genel yalıtım etkinliğini sınırlama eğilimindedir. Bununla birlikte, boşaltılmış camlar, daha kalın geleneksel çift camlar kadar yalıtıcıdır ve daha güçlü olma eğilimindedir, çünkü iki kurucu cam levha atmosfer tarafından birbirine bastırılır ve bu nedenle pratikte tek bir kalın tabaka gibi bükülme kuvvetlerine tepki verir. Boşaltılmış camlar, diğer popüler pencere camlarına kıyasla çok iyi bir ses yalıtımı sunar.
Bina kodu sismik gereksinimleri
Amerika Birleşik Devletleri'ndeki çoğu yargı alanında uygulanan en güncel bina kodu 2006 Uluslararası Yapı Kodudur (IBC, 2006). American Society of Civil Engineers (ASCE, 2005) tarafından sismik hükümler için hazırlanan binalar ve diğer Yapılar için standart Minimum Tasarım Yüklerinin 2005 baskısı için 2006 IBC referansları. ASCE 7-05, mimari cam gereksinimleri de dahil olmak üzere yapısal olmayan bileşenler için özel gereksinimleri içerir.
Yansıyan güneş ışığı tehlikesi
Yanlış tasarlanmışsa, çok miktarda cam içeren içbükey yüzeyler , güneşin açısına bağlı olarak güneş yoğunlaştırıcı görevi görebilir , potansiyel olarak insanlara zarar verebilir ve mülklere zarar verebilir.
Güçlendirilmiş cam
Sertleştirilmiş (veya temperlenmiş) cam, darbeye dayanıklı, emniyetli bir cam oluşturmak için standart Float Camdan yapılmıştır. Yüzdürme camı kırılırsa çok keskin, tehlikeli cam parçalarına ayrılacaktır. Camın sertleştirilmesi işlemi, mukavemetini arttırmak ve ayrıca kırılma durumunda camın küçük, zararsız cam parçalarına bölünmesini sağlamak için bir cam panelin iç ve dış yüzeyleri arasında gerilimler ortaya çıkarır. Kesilen cam paneller bir sertleştirme fırınına konur. Burada cam paneller 600 derece C'ye kadar ısıtılır ve ardından yüzeyler soğuk hava ile hızlı bir şekilde soğutulur. Bu, daha sıcak olan iç cam parçacıkları ile cam yüzeyinde gerilme gerilimleri oluşturur. Camın üst kalınlığı soğudukça daralır ve karşılık gelen cam elemanlarını, cam panele baskı uygulamak ve mukavemeti artırmak için büzülmeye zorlar.
Ayrıca bakınız
- Bina inşaatı
- Yeşil binalarda cam
- Cam müzeler ve galeriler
- Cam
- Dörtlü cam
- Isıtılabilir cam
- İzolasyonlu cam
- Leadlight
- Güneş enerjisi toplayıcı
- Vitray
- Vitray - İngiliz camı, 1811–1918
Referanslar
- Noel C. Stokes; Cam ve Sırlama El Kitabı ; Avustralya Standartları ; SAA HB125-1998
Dış bağlantılar
- Glass Association of North America (GANA) - Architectural Glass eğitim belgeleri ve videoları
- Ulusal Cam Derneği (NGA) - Camın Tarihi ve Türleri
- Welsh School of Architectural Glass, Swansea - İngiltere'nin önde gelen mimari cam öğretim ve araştırma merkezi 1946'da kuruldu