Alüminyum folyo - Aluminium foil

Bir rulo alüminyum folyo

Alüminyum folyo (veya Kuzey Amerika'da alüminyum folyo ; genellikle gayri resmi olarak kalay folyo olarak adlandırılır ), kalınlığı 0,2 mm'den (7,9 mil) az olan ince metal yapraklarda hazırlanan alüminyumdur ; 6 mikrometreye (0.24 mil) kadar daha ince ölçüler de yaygın olarak kullanılmaktadır. Amerika Birleşik Devletleri'nde, folyolar genellikle bir inç veya milin binde biri olarak ölçülür . Standart ev tipi folyo tipik olarak 0,016 mm (0,63 mil) kalınlıktadır ve ağır hizmet tipi ev tipi folyo tipik olarak 0,024 mm (0,94 mil) kalınlığındadır. Folyo esnek ve kolayca bükülmüş ya da nesnelerin sarılı olabilir. İnce folyoların kırılgan ve bazen lamine gibi diğer malzemeler ile plastik veyaOnları daha güçlü ve daha kullanışlı hale getirmek için kağıt .

Alüminyum folyo yıllık üretim yaklaşık 800.000 ton Avrupa'da (880.000 ton) ve alüminyum folyo 2003. Yaklaşık% 75'inde ABD'de 600,000 ton (660.000 ton) kullanılır oldu ambalaj içinde gıdalar , kozmetik ve kimyasal ürünler, ve% 25 endüstriyel uygulamalar için kullanılır (örneğin, ısı yalıtımı, elektrik kabloları ve elektronikler). Kolayca geri dönüştürülebilir .

Alüminyum folyo , 20. yüzyılın ortalarında kalay folyonun yerini aldı . In Birleşik Krallık ve Amerika Birleşik Devletleri'nde genellikle gayri gibi, “kalay folyo” denir çelik kutular genellikle hala "denir teneke kutular "). Metalize filmler bazen alüminyum folyo ile karıştırılır, ancak aslında ince bir alüminyum tabakası ile kaplanmış polimer filmlerdir . In Avustralya , alüminyum folyo yaygın olarak adlandırılır alfoil .

Tarih

Alüminyum folyodan önce

İnce bir kalay yaprağından yapılan folyo , alüminyum muadilinden önce ticari olarak mevcuttu. Kalay folyo , on dokuzuncu yüzyılın sonlarından yirminci yüzyılın başlarına kadar ticari olarak pazarlandı. "Kalay folyo" terimi, İngilizce'de daha yeni alüminyum folyo için bir terim olarak varlığını sürdürmektedir. Kalay folyo, alüminyum folyodan daha az dövülebilirdir ve içine sarılmış yiyeceklere hafif bir kalay tadı verme eğilimindedir. Teneke folyo, gıdaları sarmak için alüminyum ve diğer malzemelerle değiştirilmiştir.

Fonograf silindirlerinde ilk ses kayıtları kalay folyo üzerine yapılmıştır.

İlk alüminyum folyo

Kalay ilk olarak 1910'da ilk alüminyum folyo haddeleme tesisi "Dr. Lauber, Neher & Cie" kurulduğunda alüminyum ile değiştirildi. açıldı Emmishofen , İsviçre . Alüminyum üreticileri JG Neher & Sons'a ait olan tesis, 1886'da İsviçre'nin Schaffhausen kentinde Ren Şelalesi'nin eteğinde, alüminyumu işlemek için şelalenin enerjisini toplayarak başladı. Neher'in oğulları, Dr. Lauber ile birlikte, Aralık 1907'de sonsuz haddeleme sürecini ve koruyucu bir bariyer olarak alüminyum folyo kullanımını keşfettiler.

1911'de Bern merkezli Tobler, çikolata barlarını benzersiz üçgen çikolata Toblerone de dahil olmak üzere alüminyum folyoya sarmaya başladı . 1912'ye gelindiğinde, Maggi (bugün bir Nestlé markası) tarafından çorbaları ve hazır küpleri paketlemek için alüminyum folyo kullanılıyordu .

Amerika Birleşik Devletleri'nde folyonun ilk kullanımı 1913'te Hayat Kurtarıcıları , şeker çubuklarını ve sakızı sarmak içindi . Süreçler, baskı, renk, cila, laminat ve alüminyum kabartma kullanımını içerecek şekilde zaman içinde gelişti .

imalat

13 μm (0,5 mil ) kalınlık gösteren mikrometreli bir alüminyum folyo rulosu

Alüminyum folyo, erimiş kütük alüminyumdan dökülen sac külçelerin haddelenmesi , daha sonra sac ve folyo haddehanelerinde istenen kalınlığa yeniden haddelenmesi veya sürekli döküm ve soğuk haddeleme ile üretilir . Alüminyum folyo üretiminde sabit bir kalınlığı korumak için, beta radyasyonu folyodan diğer taraftaki bir sensöre geçirilir. Yoğunluk çok yükselirse, silindirler kalınlığı artırarak ayarlanır. Yoğunluklar çok düşerse ve folyo çok kalınlaşırsa, silindirler daha fazla baskı uygulayarak folyonun daha ince olmasına neden olur.

Sürekli döküm yöntemi çok daha az enerji yoğundur ve tercih edilen süreç haline gelmiştir. 0.025 mm'nin (1 mil ) altındaki kalınlıklar için, son geçiş için genellikle iki katman bir araya getirilir ve daha sonra ayrılarak bir parlak tarafı ve bir mat tarafı olan folyo elde edilir. Birbiriyle temas halinde olan iki taraf mat, dış taraflar ise parlak; bu, yırtılmayı azaltmak, üretim oranlarını artırmak, kalınlığı kontrol etmek ve daha küçük çaplı bir silindir ihtiyacını ortadan kaldırmak için yapılır.

Bazı yağlama haddeleme aşamalarında ihtiyaç vardır; aksi takdirde folyo yüzeyi balıksırtı deseni ile işaretlenebilir . Bu yağlayıcılar, hadde merdanelerinden geçmeden önce folyo yüzeyine püskürtülür. Gazyağı bazlı yağlayıcılar yaygın olarak kullanılır, ancak gıda ambalajı için tasarlanan folyolar için gıda teması için onaylanmış yağlar kullanılmalıdır.

Alüminyum, soğuk haddeleme işlemi sırasında sertleştirilmiş hale gelir ve çoğu amaç için tavlanır . Folyo ruloları, 12 saat boyunca 340 °C'ye (644 °F) kadar çıkabilen yumuşaklık derecesine ulaşılana kadar ısıtılır. Bu ısıtma sırasında, yağlama yağları yanarak kuru bir yüzey bırakır. Sert temper merdaneleri için yağlayıcı yağlar tamamen yanmayabilir, bu da sonraki kaplamayı veya baskıyı daha zor hale getirebilir.

Alüminyum folyo ruloları daha sonra kesici sarma makinelerinde daha küçük rulolar halinde kesilir . Rulo dilme ve geri sarma, bitirme işleminin önemli bir parçasıdır.

Özellikler

Şişen bir kauçuk şeridin arkasındaki alüminyum folyonun mikroskobik yakın çekimi .

25 μm'den (1 mil ) daha kalın alüminyum folyolar oksijen ve su geçirmez. Bundan daha ince olan folyolar, üretim sürecinin neden olduğu küçük delikler nedeniyle biraz geçirgen hale gelir.

Alüminyum folyonun bir parlak, bir de mat tarafı vardır. Parlak taraf, son geçişte alüminyum haddelendiğinde üretilir. Folyo mastarı ile başa çıkmak için yeterince ince bir boşluğa sahip merdaneler üretmek zordur, bu nedenle, son geçiş için, aynı anda iki tabaka haddelenir ve merdanelere girişte mastarın kalınlığı iki katına çıkar. Levhalar daha sonra ayrıldığında, iç yüzey donuk ve dış yüzey parlaktır. Finişteki bu farklılık, yemek pişirirken taraf tutmanın etkisi olduğu algısına yol açmıştır. Birçoğu (yanlış bir şekilde) farklı özelliklerin parlak yüzey dışa bakacak şekilde sarıldığında ısıyı dışarıda tuttuğuna ve parlak yüzey içe bakacak şekilde ısıyı içeride tuttuğuna inansa da, gerçek fark enstrümantasyon olmadan fark edilemez. Artan yansıtma , radyasyonun hem emilimini hem de emisyonunu azaltır . Folyonun sadece bir tarafında yapışmaz kaplama olabilir. Yansıtma donuk kabartmalı folyo yaklaşık% 80 iken, parlak alüminyum folyo 88% 'dir.

kullanır

Ambalajlama

Alüminyum folyo ambalajlı şekerler

Alüminyum, son derece dövülebilir olduğu için ambalajlama için kullanılır: kolayca ince tabakalara dönüştürülebilir ve katlanabilir, yuvarlanabilir veya paketlenebilir. Alüminyum folyo, ışık ve oksijene (yağların oksitlenmesine veya sertleşmesine neden olur), kokulara ve tatlara, nemliliğe ve mikroplara karşı tam bir bariyer görevi görür ve bu nedenle uzun ömürlü ambalajlar ( aseptik) dahil olmak üzere gıda ve ilaç ambalajlarında yaygın olarak kullanılır. paketleme ) soğutma olmadan depolamaya izin veren içecekler ve süt ürünleri için. Alüminyum folyo kaplar ve tepsiler, turta pişirmek ve paket yemek, hazır atıştırmalıklar ve uzun ömürlü evcil hayvan mamalarını paketlemek için kullanılır .

Alüminyum folyo , genellikle 500 mm (20 inç) genişliğinde ve birkaç metre uzunluğunda rulolar halinde tüketici pazarında yaygın olarak satılmaktadır . Örneğin, artık yiyecekleri buzdolabında saklarken (ek olarak koku değişimini önleme amacına hizmet ettiği durumlarda), bir yolculuğa sandviç alırken, pişirirken veya bazı çeşitleri satarken, yiyecekleri korumak için sarmak için kullanılır. bir take-away veya lokanta . Örneğin Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Teksas-Meksika restoranları tipik olarak alüminyum folyoya sarılmış paket servis burritolar sağlar .

yalıtım

Alüminyum folyo, radyasyon kalkanı (bariyer ve yansıtıcılık), ısı eşanjörleri ( ısı iletimi ) ve kablo astarları (bariyer ve elektriksel iletkenlik ) için yaygın olarak kullanılmaktadır . Alüminyum folyonun ısı iletken nitelikleri, onu nargile içiminde yaygın bir aksesuar haline getirir : Kömür ve tütün arasına sıklıkla delikli bir alüminyum folyo tabakası yerleştirilir ve tütünün yanan kömürle doğrudan temas etmeden ısıtılmasını sağlar.

elektromanyetik ekranlama

Koruyucu etkinliği alüminyum folyo gelen alanı (elektrik, manyetik veya düzlem dalgası), folyo kalınlığından ve (belirleyen frekans türüne bağlıdır cilt derinlik ). Ekranlama etkinliği genellikle bir yansıma kaybı (enerji, kalkana nüfuz etmek yerine ondan seker) ve bir absorpsiyon kaybı (enerji kalkan içinde dağılır) olarak bölünür.

Alüminyum manyetik olmamasına rağmen iyi bir iletkendir, bu nedenle ince bir levha bile gelen elektrik dalgasının neredeyse tamamını yansıtır. 100 MHz'den daha yüksek frekanslarda, iletilen elektrik alanı 80 desibelden (dB) daha fazla zayıflatılır ( 10-8 = 0.00000001'den az güç geçer) - ancak gerçek enerji emilimi minimumdur: kalan yüksek frekanslı rf enerjisi üniform düz alüminyum yüzeyden neredeyse mükemmel bir şekilde yansıtılır ve bu nedenle yansıyan sinyal dahili olarak yayılmaya devam edebilir ve blendajda uygun geometriye sahip delikler veya geçitler varsa, sinyal yayılımı bunlardan dışarı doğru devam edebilir, alüminyum uygulanması için iyi bir malzemedir. bir mikrodalga frekans dalga kılavuzu .

İnce alüminyum levhalar, düşük frekanslı manyetik alanları azaltmada çok etkili değildir. Koruyucu etkinliği cilt derinliğine bağlıdır. Bir yüzey derinliğinden geçen bir alan, enerjisinin yaklaşık yüzde 63'ünü kaybeder (orijinal enerjisinin 1/e = 1/2.718'ine kadar zayıflatılır). İnce kalkanlar ayrıca korumanın etkinliğini azaltan dahili yansımalara sahiptir. Manyetik alandan etkili bir koruma için, kalkanın birkaç deri derinliği kalınlığında olması gerekir. Alüminyum folyo yaklaşık 1 mil (25 μm); 10 mil (250 μm) (on kat daha kalın) kalınlık, 1 kHz'de 1 dB'den daha az, 10 kHz'de yaklaşık 8 dB ve 100 kHz'de yaklaşık 25 dB koruma sağlar. Bu frekanslarda , yumuşak çelik gibi bir ferromanyetik malzeme , farklı ve tamamlayıcı elektromanyetik geçirgenlik özelliklerinden dolayı çok daha etkilidir ve yaygın pratik koruma uygulamaları, hem alüminyum gibi bir iç yüksek frekanslı yansıtıcı malzeme kullanır, hem de tercihen yapıştırılır ( tavlama veya elektrokaplama yoluyla , ayrılmış katmanlar arasındaki kapasitanstan kaçınmak için yapılır), daha sağlam bir yapısal ferromanyetik kabuğa, genellikle yumuşak çelik (özel uygulamalarda, daha pahalı, yapısal olarak daha az kullanışlı ve daha az işlenebilir malzemeler tercih edilebilir.) Alüminyumun görece düşük kütle yoğunluğuna rağmen, bu tasarım genellikle hem daha hafif hem de tek başına alüminyum kullanan eşdeğer soğurucu bir tasarımdan daha etkilidir (ancak daha zayıf ısı dağıtma özelliklerine sahip olmasına rağmen, tipik olarak iyileştirilmiş havalandırma ile barındırılır ve istenen koruma etkinliğini korumak için dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi gerekir).

Yemek pişirme

Alüminyum folyo ayrıca mantar ve sebze gibi hassas yiyecekleri mangalda pişirmek için de kullanılır . Bazen hobo paketi olarak da adlandırılan bu yöntemi kullanarak , yiyecekler folyoya sarılır, ardından daha az çekici bir dokuya neden olabilecek nem kaybını önleyerek ızgaraya yerleştirilir.

Tüm metal eşyalarda olduğu gibi, alüminyum folyo mikrodalga fırına yerleştirildiğinde tepki verir . Bunun nedeni , folyoda elektrik akımlarına neden olan mikrodalgaların elektromanyetik alanları ve folyo levhanın keskin noktalarındaki yüksek potansiyellerdir ; potansiyel yeterince yüksekse, levhayı çevreleyen havada bile daha düşük potansiyele sahip alanlarda elektrik arkına neden olur . Modern mikrodalga fırınlar , mikrodalga enerji yansımasından kavite magnetron tüpünün zarar görmesini önlemek için tasarlanmıştır ve mikrodalga ısıtma için tasarlanmış alüminyum paketler mevcuttur.

Sanat ve dekorasyon

Alüminyumdan yapılmış daha ağır folyolar, özellikle parlak metalik renklerde sanat, dekorasyon ve el sanatları için kullanılır. Normalde gümüş rengi olan metalik alüminyum, anotlama yoluyla diğer renkleri alacak şekilde yapılabilir . Eloksal, alüminyum yüzey üzerinde, kullanılan işleme bağlı olarak renkli boyaları veya metalik tuzları kabul edebilen bir oksit tabakası oluşturur. Bu şekilde, aslında hiç altın ve diğer birçok parlak metalik renk içermeyen ucuz bir altın folyo oluşturmak için alüminyum kullanılır. Bu folyolar bazen ayırt edici ambalajlarda kullanılır.

jeokimyasal örnekleme

Folyo, organik/petrol jeokimyacıları tarafından arazilerden alınan kaya numunelerinin korunmasında ve numunenin biyobelirteç analizine tabi tutulduğu laboratuvarlarda kullanılmaktadır . Normalde bir jeolojik numune alma çalışması için plastik veya bez torbalar kullanılırken, bez torbalar geçirgendir ve organik çözücülerin veya yağların (deriden verilen yağlar gibi) numuneyi lekelemesine izin verebilir ve plastik torbalardaki plastik kalıntıları da leke yapabilir. örnek. Folyo, organik çözücülerin girişini engeller ve numuneyi bozmaz. Folyo ayrıca jeokimya laboratuvarlarında jeokimyacılar için bir bariyer sağlamak ve numune depolamak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şerit mikrofonlar

Birçok şerit mikrofonda kullanılan malzeme , alüminyum yaprak veya bazen denildiği gibi " imitasyon gümüş yaprak " dır. Bu saf alüminyumdur ve yaklaşık 0,6 ila 2,0 mikrometre kalınlığındadır. Neredeyse BBC'nin Coles şeritlerinde kullandığı malzemeyle aynı , ancak yaprağı daha da ince dövüyorlar. Bunu, şeridi tuvalet kağıdı arasına sıkıştırarak ve bilyeli çekiçle döverek yaptılar . Bu, yaprağı "soğuk döver". Alüminyum yaprak daha sonra esnekliği geri kazandırmak için bir fırında bir saat süreyle tavlandı. Oluklar da şeride uygulanmalıdır: İnç başına 25 adet (1 mm döngü) kullanılan bobinler. RCA 44BX, inç başına 19 oluk (0,7 mm döngü) içerir ve yaklaşık 50 mm (2,0 inç) uzunluğundadır; RCA 77, inç başına 13 oluk (0,5 mm döngü) içerir. RCA şerit malzemesi yaklaşık 1 ila 1,5 mikrometre (0,00005 inç) kalınlığındadır. Yeni Nady şerit artı AEA, mikrofonlarında 2 mikrometrelik alüminyum şerit kullandıklarını belirtiyor.

Çevre sorunları

Ürün folyo bazı alüminyum edilebilir geri orijinal yaklaşık% 5 , enerji bir çok alüminyum laminatlar geri olmamakla birlikte bağlı bileşenleri ve alüminyum metal düşük bir verim ayırma güçlüklere bağlı olarak, maliyet.

Ayrıca bakınız

Referanslar

Dış bağlantılar